郑州长城科工贸推出的GR-50（双层）调速玻璃反应釜是一款专为实验室物料合成、蒸馏及浓缩等工艺设计的高性能反应设备。该设备采用高硼硅玻璃作为主要材质，具备卓越的物理与化学稳定性，能够适应复杂的实验环境。
其独特的双层釜体结构允许通过向夹层注入循环液来精确调控釜内物料温度，结合可调节的恒压加料系统与高效冷凝回收装置，实现了从常压到负压条件下的多功能实验操作。该设备广泛应用于化工、制药及新材料研发领域，为科研人员提供安全、可控的反应平台。
✓ 优质耐腐材质：主体采用高硼硅玻璃，配合特氟隆及FV橡胶密封组件，确保在强腐蚀环境下的长期稳定运行。
✓ 宽温域控温能力：双层夹套设计支持宽范围温度循环液注入，满足从低温到高温的多样化反应温控需求。
✓ 灵活压力适应：支持常压及负压工况，具备良好的真空耐受性，适用于减压蒸馏及敏感物料合成。
✓ 精准加料控制：配备恒压漏斗或加料瓶调节阀，实现物料的均匀、可控滴加，提升反应转化率。
✓ 高效分离回收：集成冷凝器热交换系统，可高效蒸馏并回收反应产物，提高实验效率与原料利用率。
1. 双层夹套温控系统：釜体由内外两层玻璃构成，外层夹套作为温度介质通道。通过连接外部循环浴槽，将加热或冷却介质注入夹层，实现对釜内物料温度的均匀、快速调节，避免局部过热或过冷。
2. 高性能密封与放料设计：关键密封部位采用特氟隆+FV橡胶材质的旋塞或放料阀，并辅以四氟乙烯保护层的O型圈。这种组合不仅耐腐蚀性强，而且密封可靠，有效防止泄漏，确保实验过程的安全性与纯净度。
3. 智能化搅拌驱动：内置强力搅拌电机，提供稳定的扭矩输出与宽广的转速调节范围。搅拌桨叶设计优化，确保高粘度或固液混合体系中的物料充分分散与混合，提升反应均一性。
4. 模块化扩展接口：釜盖预留多个标准接口，可根据实验需求灵活配置温度计套管、加料口、回流口、真空口等配件。这种模块化设计使得设备能够轻松适配蒸馏、回流、分馏等多种实验流程。
5. 人性化操作结构：整机结构设计合理，放料阀位置适中，便于实验结束后的物料收集与清洗。透明玻璃釜体让实验人员能够全程直观观察反应现象、颜色变化及沉淀生成情况，便于实时监控进程。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | GR-50 |
| 功率（减速比：3）（W） | 140 |
| 搅拌转速（rpm） | 50~500 |
| 最大扭矩（N*m） | 0.95 |
| 物料容积（L） | 50 |
| 夹套容积（L） | 16 |
| 电源 | 220-240V~，50/60Hz |
| 放料阀离地高（mm） | 320 |
| 整机高度（mm） | 2050 |
| 净重（Kg） | 82 |
| 使用温度范围 | -80℃~200℃ |
| 真空度 | 0.095MPa |
| 釜内可承受压力范围 | -0.1MPa~0MPa |
| 材质 | 高硼硅玻璃 |
适用领域：广泛应用于精细化工、生物制药、新材料合成、食品科学及高校科研院所的实验室环境。
典型用途：适用于需要精确温控的有机合成反应、溶剂蒸馏回收、物料浓缩提纯、以及需要在负压条件下进行的敏感物质处理实验。
标准配置：设备主体包含双层高硼硅玻璃釜体、顶部搅拌驱动模块、冷凝器组件、恒压加料漏斗、底部放料阀及全套密封件。整机安装于稳固支架上，电气控制系统集成于主机箱内。
工作原理：电机驱动搅拌桨在釜内旋转，使物料混合均匀；外部循环泵将恒温介质泵入釜体夹层，通过热交换调节物料温度；反应产生的蒸汽经冷凝器冷却液化后收集；通过真空泵接口可将釜内抽至负压状态，降低沸点或去除挥发性副产物。
操作提示：使用前请检查所有玻璃接口是否紧固，密封件是否完好。启动搅拌前需确认釜内无硬性阻碍物。进行负压实验时，应缓慢抽真空以避免压力突变冲击玻璃器皿。实验结束后，应先停止加热/冷却循环，待釜内温度接近室温后再进行放料与清洗。
A：该设备专为实验室物料合成、蒸馏及浓缩等工艺设计，广泛应用于化工、制药及新材料研发领域。其双层夹套结构支持通过循环液精确调控温度，配合恒压加料与冷凝回收装置，可实现在常压或负压（真空度0.095MPa）条件下的多功能实验操作，特别适合有机合成、溶剂回收及敏感物料处理。
A：根据规格参数，GR-50型号的物料容积为50L，夹套容积为16L；搅拌转速范围为50~500rpm，最大扭矩为0.95N*m；电机功率为140W（减速比：3）。此外，整机高度为2050mm，净重82Kg，电源要求为220-240V~，50/60Hz。
A：使用时，首先检查玻璃接口紧固及密封件完好。通过外部循环浴槽将加热或冷却介质注入双层夹套，以调节釜内物料温度（使用温度范围-80℃~200℃）。启动搅拌电机前确认釜内无阻碍物，可根据需求在50~500rpm范围内调节转速。若需负压实验，应缓慢抽真空至指定真空度，避免压力突变冲击玻璃器皿。
A：由于主体采用高硼硅玻璃材质，虽具备卓越物理化学稳定性，但仍需轻拿轻放避免碰撞。关键密封部位采用特氟隆+FV橡胶材质，使用后应及时清洗以防腐蚀残留影响密封性。实验结束后，应先停止加热/冷却循环，待釜内温度接近室温后再进行放料（放料阀离地高320mm，便于收集）与清洗，确保设备长期稳定运行。
A：设备主体采用高硼硅玻璃，配合特氟隆及FV橡胶密封组件，耐腐蚀性强。其使用温度范围宽广，可达-80℃~200℃。在压力方面，釜内可承受压力范围为-0.1MPa~0MPa，支持常压及负压工况，真空度可达0.095MPa，适用于减压蒸馏等对压力有特定要求的实验环境。
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