郑州长城科工贸推出的GR-30（三层）调速玻璃反应釜是实验室进行物料合成、蒸馏、浓缩等工艺的理想设备。该设备采用高硼硅玻璃制造，具备卓越的物理与化学稳定性。其核心优势在于独特的三层夹套结构：内层夹套通入循环液以精确调节釜内物料温度，外层夹套通过真空泵抽至真空状态，实现高效保温功能。
该反应釜支持在常压及负压条件下稳定工作，能够满足多样化的实验环境需求。通过配备的恒压漏斗或加料瓶调节阀，可实现物料的均匀滴加；结合冷凝器的热交换功能，可高效蒸馏并回收反应产物，是科研与中试环节的重要基础仪器。
✓ 三层保温设计：内层控温、外层真空保温，显著提升热效率并降低能耗。
✓ 优质耐腐材质：主体采用高硼硅玻璃，配合特氟隆及FV橡胶密封件，耐受多种化学介质。
✓ 宽温区适应力：支持从高温到低温的广泛温度范围，满足复杂反应条件。
✓ 精准可控操作：无级调速搅拌与恒压滴加系统，确保反应过程均匀、稳定。
✓ 安全负压运行：具备良好的真空密封性能，支持在负压状态下安全进行实验。
1. 三层夹套温控系统：区别于传统双层釜，三层结构在内层循环控温的基础上，增加了外层真空保温层。这种设计有效减少了热量散失，提高了温度控制的精度与响应速度，特别适用于对温度敏感或需要长时间恒温的反应。
2. 高性能密封与放料：放料阀采用特氟隆+FV橡胶材质旋塞，并配有外加四氟乙烯保护层的“O”型圈。这种组合不仅确保了优异的密封性，防止泄漏，还极大地延长了部件在腐蚀性环境下的使用寿命。
3. 灵活的压力控制：设备设计允许将釜内抽至负压状态，并在规定的真空度范围内稳定工作。这使得用户可以在低压环境下进行低沸点溶剂的蒸馏或脱气操作，拓展了实验的应用场景。
4. 均匀搅拌与滴加：内置搅拌系统提供稳定的扭矩输出，确保物料混合均匀。同时，通过调节恒压漏斗或加料瓶上的阀门，用户可以精确控制反应物的滴加速率，避免局部浓度过高导致的副反应。
5. 高效的冷凝回收：配套冷凝器利用热交换原理，能够高效地将蒸发出的气体冷凝为液体并回收。这一功能对于溶剂回收、产物提纯以及环保实验至关重要，提升了原料利用率。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 功率（减速比：3）（W） | 90 |
| 搅拌转速（rpm） | 50~500 |
| 最大扭矩（N*m） | 0.6 |
| 物料容积（L） | 30 |
| 夹套容积（L） | 10 |
| 电源 | 220-240V~，50/60Hz |
| 放料阀离地高（mm） | 310 |
| 整机高度（mm） | 2030 |
| 净重（Kg） | 72 |
| 使用温度范围 | 200℃至-80℃ |
| 真空度 | 0.095MPa |
| 釜内可承受压力范围 | -0.1MPa~0MPa |
| 材质 | 高硼硅玻璃 |
适用领域：广泛应用于生物医药、化工合成、新材料研发、食品科学等实验室及小规模中试生产环节。
典型用途：适用于需精确控温的有机合成反应、溶剂蒸馏与回收、物料浓缩、低温反应以及需要在负压环境下进行的敏感材料制备。
标准配置：主机包含三层玻璃釜体、搅拌电机及传动系统、恒压加料装置、冷凝器组件、特氟隆放料阀及必要的密封连接件。
工作原理：电机驱动搅拌桨在釜内旋转，使物料混合均匀；内夹套通入加热或冷却循环液，通过玻璃壁与物料进行热交换；外夹套保持真空状态，阻断热量与环境空气的对流与传导，从而维持釜内温度稳定。
操作提示：使用前请检查各接口密封性及真空管路连接；开启搅拌前应确认釜内无固体卡阻；进行负压实验时，需缓慢抽真空并监测压力变化，确保在额定压力范围内操作。
A：该设备是实验室进行物料合成、蒸馏、浓缩等工艺的理想设备。它广泛应用于生物医药、化工合成、新材料研发等领域，特别适用于需要精确控温（200℃至-80℃）的有机合成反应、溶剂回收以及需要在负压环境下进行的敏感材料制备。其独特的三层夹套结构（内层控温、外层真空保温）能显著提升热效率，适合对温度敏感或需长时间恒温的反应。
A：根据产品规格，GR-30（三层）的主要参数如下：物料容积为30L，夹套容积为10L；搅拌转速范围为50~500rpm，最大扭矩为0.6N*m；电机功率为90W（减速比：3）。此外，整机高度为2030mm，净重72Kg，放料阀离地高度为310mm，电源要求为220-240V~，50/60Hz。
A：操作时，首先检查各接口密封性及真空管路连接。通过内层夹套通入加热或冷却循环液来调节釜内物料温度，同时确保外层夹套通过真空泵抽至真空状态（真空度可达0.095MPa）以实现高效保温。启动搅拌前确认釜内无固体卡阻，利用无级调速功能在50~500rpm范围内调整转速以确保物料混合均匀。若需滴加物料，可通过恒压漏斗或加料瓶调节阀精确控制滴加速率。
A：由于釜体采用高硼硅玻璃材质，具有卓越的物理与化学稳定性，但仍需小心操作避免剧烈碰撞。放料阀采用特氟隆+FV橡胶材质旋塞及带四氟乙烯保护层的“O”型圈，使用后应及时清洗，防止腐蚀性介质残留影响密封性。在进行负压实验时，务必确保在额定压力范围（-0.1MPa~0MPa）内操作，并缓慢抽真空。定期检查密封件磨损情况，确保真空保温层的密封性能，以维持高效的热效率。
A：该反应釜的使用温度范围宽广，支持从200℃至-80℃的温度条件，能够满足高温到低温的复杂反应需求。在压力方面，釜内可承受的压力范围为-0.1MPa~0MPa，即支持常压及负压操作，真空度可达0.095MPa。请注意，该设备不支持正压操作，严禁超压使用以确保安全。
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