郑州长城科工贸推出的GR-20EX（双层）防爆调速玻璃反应釜，是一款专为实验室物料合成、蒸馏、浓缩等工艺设计的高性能反应设备。该设备采用高硼硅玻璃作为釜体材料，具备卓越的物理与化学稳定性，能够适应复杂的实验环境。
其双层结构设计允许通过夹层注入循环液以精确调节釜内物料温度，配合防爆调速电机，不仅实现了平稳高效的搅拌混合，更确保了在易燃易爆场景下的操作安全。设备支持常压及负压工况，结合冷凝系统可高效回收反应产物，是现代化学实验室进行多相反应与分离提纯的理想选择。
✓ 防爆安全驱动：配备专用防爆电机，有效消除电火花隐患，显著提升易燃溶剂实验的安全性。
✓ 优异耐腐材质：主体采用高硼硅玻璃，对大多数化学试剂具有极强的耐受性，便于观察反应进程。
✓ 精准温控体系：双层夹套设计支持冷热循环介质流通，实现釜内物料温度的快速响应与均匀控制。
✓ 宽域真空作业：具备良好的密封性能，可在负压状态下稳定运行，满足蒸馏、脱气等特殊工艺需求。
✓ 人性化操作设计：特氟隆复合材质放料阀无死角设计，残留少，清洗维护便捷，加料调节灵活。
1. 防爆搅拌系统：采用高性能防爆减速电机，输出扭矩大且运行平稳，确保在高粘度或长时间反应过程中搅拌不中断，保障实验连续性与安全性。
2. 双层循环控温：釜体内外层之间形成封闭夹套，用户可根据实验需求通入高温油或低温冷却液，通过热交换原理实现对反应物料温度的精确调控。
3. 多功能接口配置：釜盖设有多个标准口径，可灵活配置搅拌口、加料口、测温口、回流口及真空抽气口，满足复杂合成路线的实验搭建需求。
4. 可靠密封结构：关键密封部位采用特氟隆+FV橡胶材质旋塞或放料阀，并辅以四氟乙烯保护层O型圈，确保持久耐腐且不漏气，维持系统真空度。
5. 便捷放料与加料：底部放料阀设计合理，离地高度适中，方便容器承接；顶部恒压漏斗或加料瓶配有调节阀，可实现物料的均匀滴加，控制反应速率。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 功率（减速比：3）（W） | 180 |
| 搅拌转速（rpm） | 50~500 |
| 最大扭矩（N*m） | 0.6 |
| 物料容积（L） | 20 |
| 夹套容积（L） | 6 |
| 电源 | 220-240V~，50/60Hz |
| 放料阀离地高（mm） | 335 |
| 整机高度（mm） | 1910 |
| 净重（Kg） | 80 |
| 使用温度范围 | -80℃~200℃ |
| 真空度 | 0.095MPa |
| 釜内可承受压力范围 | -0.1MPa~0MPa |
| 材质 | 高硼硅玻璃 |
适用领域：广泛应用于生物医药、精细化工、新材料合成、食品科学及高校科研实验室。
典型用途：适用于需严格控温的缩合反应、聚合反应、酸碱中和、溶剂蒸馏回收、真空干燥以及易燃易爆溶剂参与的危险性实验。
标准配置：主机包含双层玻璃釜体、防爆搅拌电机、不锈钢框架、特氟隆放料阀、多功能釜盖组件及密封件。
工作原理：通过电机带动搅拌桨在釜内旋转，使物料充分混合；同时向双层夹套内泵入恒温循环液，通过玻璃壁进行热交换以控制反应温度；系统可通过真空泵抽取空气形成负压，降低溶剂沸点以进行低温蒸馏。
操作提示：使用前请检查各接口密封性及电机接地情况；开启搅拌时应由低速逐渐调至所需转速；实验结束后应及时清洗釜内残留物，防止固化结垢影响传热效率。
A：该设备专为实验室物料合成、蒸馏、浓缩等工艺设计，广泛应用于生物医药、精细化工及高校科研领域。其双层结构配合防爆电机，特别适用于需严格控温的缩合、聚合反应，以及涉及易燃易爆溶剂的危险性实验，支持常压及负压工况下的多相反应与分离提纯。
A：该设备配备防爆减速电机，功率为180W（减速比：3），搅拌转速范围为50~500rpm，最大扭矩为0.6N*m。这种配置确保了在高粘度或长时间反应过程中搅拌平稳且不中断。
A：利用设备的双层夹套设计，用户可通过夹层注入循环液（如高温油或低温冷却液）进行热交换。设备使用温度范围为-80℃~200℃，夹套容积为6L。通过外部循环系统调节介质温度，即可实现对釜内20L物料温度的快速响应与均匀精确控制。
A：实验结束后应及时清洗釜内残留物，防止固化结垢影响传热效率。放料阀采用特氟隆复合材质无死角设计，便于清洗。关键密封部位使用特氟隆+FV橡胶材质及O型圈，维护时需检查密封件是否完好，以确保系统能维持0.095MPa的真空度及良好的耐腐性。
A：该设备整机高度为1910mm，净重80Kg，放料阀离地高335mm，方便容器承接。电源规格为220-240V~，50/60Hz。釜体采用高硼硅玻璃材质，釜内可承受压力范围为-0.1MPa~0MPa。如遇技术问题或部件损坏，建议联系郑州长城科工贸官方售后获取专业支持。
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