JX-2000B型颗粒图像分析仪是一款专用于提供更准确、直观粒度形貌信息的精密仪器。该系统结合光学显微镜与USB摄像头,通过图像采集和专有软件分析,实现对粉体及固体材料的全面形貌与粒度分布检测。
仪器可获取颗粒个数、面积、周长、直径、体积、长径比、短径比等分布数据,并生成D10、D50、D90、D97、平均粒径及表面积等粒度分布图表。测试结果可在电脑上实时显示、保存,并支持打印颗粒形貌图片与数据报告。最大光学放大倍数达1600倍,图像打印最大倍数可达4000倍(A4幅面),最大分辨率为0.1μm,采用全平场消色差物镜,确保成像清晰精准。
✓ 高精度成像系统:采用全平场消色差物镜,最大分辨率0.07微米,保障图像清晰无畸变。
✓ 超高放大能力:最大光学放大倍数1600倍,图像打印最大倍数可达4000倍(A4幅面)。
✓ 多参数自动分析:可输出颗粒个数、面积、周长、直径、体积、长径比、短径比及D10/D50/D90等关键粒度数据。
✓ 定制化软件支持:可根据行业需求开发磨料、硅灰石等专用分析软件。
✓ 多格式报告输出:支持多种格式的测试报告导出,便于数据存档与共享。
1. 图像采集与传输
样品经光学显微镜放大后,由USB摄像头实时捕捉颗粒形貌图像,并传输至电脑端进行可视化观察与后续分析,确保原始图像真实可靠。
2. 智能图像分析
通过专有软件自动识别并计算颗粒的几何参数,包括面积、周长、直径、体积、长径比、短径比等,提升分析效率与准确性。
3. 粒度分布统计
系统可生成D10、D50、D90、D97、平均粒径及比表面积等统计图表,全面反映样品的粒度分布特征。
4. 数据管理与输出
测试结果可直接在电脑上显示、保存,并支持打印颗粒形貌图像与粒度分布图表,满足科研与生产记录需求。
5. 行业定制化适配
软件可根据不同行业特殊要求(如磨料、硅灰石等)进行定制开发,增强适用性与专业性。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 1、 粉体材料 | 金刚石、碳化硅、硅灰石、石英粉、硫酸钡、石墨、钴酸锂、碳化硼、白刚玉、氧化铈云母粉、碳粉、金属粉等各种矿粉。 |
| 2、 固体材料 | 陶瓷片表面晶体结构,金属、合金表面晶形结构,其它不透光物体表面晶体结构。 |
适用领域:粉体材料:金刚石、碳化硅、硅灰石、石英粉、硫酸钡、石墨、钴酸锂、碳化硼、白刚玉、氧化铈云母粉、碳粉、金属粉等各种矿粉;固体材料:陶瓷片表面晶体结构,金属、合金表面晶形结构,其它不透光物体表面晶体结构;用于验证其他粒度测试的手段和方法。
系统组成:光学显微镜、USB摄像头、图像分析软件、电脑、打印机等部分组成。
工作流程:样品经显微镜放大成像 → 摄像头摄取颗粒形貌图像 → 传输到电脑 → 在电脑上直接观察粉体颗粒的形貌 → 通过专有软件计算分析 → 得到颗粒个数、面积、周长、直径、体积、长径比、短径比等分布数据及图像 → 提供D10、D50、D90、D97、平均粒径、表面积等数据分布图表 → 显示保存测试结果 → 打印粒度分布数据及颗粒形貌图片。

A:最大光学放大倍数为1600倍,图像打印最大倍数可达4000倍(A4幅面打印纸)。
A:采用全平场消色差物镜,最大分辨率为0.07微米。
A:适用于粉体材料如金刚石、碳化硅、石英粉、金属粉等,以及固体材料如陶瓷片、金属与合金表面晶体结构等不透光物体。
A:是的,该仪器可根据需要输出多种格式的测试报告。
A:可以,软件可根据行业特殊要求设计磨料、硅灰石等专用软件。
1、首先客户需要确认产品品牌、产品型号、产品货号、产品规格、参数、货期等;
2、其次确认产品旳使用须知,买卖双方信息相互,确认收货和收票地址;
3、科研仪器设备属于精密仪器,非产品质量问题本公司不做退换货处理,购买时请再三确认;
4、小型仪器退换货要求确保仪器未拆箱、未通电、未使用、附件包装完好无损不影响二次销售,联系客服人员处理退换货事宜;
5、退换货要求产品外包装套纸箱,禁止无包装发货,拒收到付;

