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Memmert 真空烘箱是一款专为高精度干燥和热处理设计的实验室设备,适用于对温度控制和环境稳定性要求极高的应用场景。该系列产品提供多种型号(VO200、VO400、VO500),具备加热时间短、温度控制精确等核心优势,特别适合用于干燥热敏感物质及易氧化材料。
真空烘箱采用先进的搁板直接加热技术,每块搁板均配备独立的4线制Pt100传感器与控制回路,确保温度响应精准、均匀性优异。配合数字式电子压力控制系统,可实现从10mbar至1100mbar的程序化真空控制,支持高达40阶段的复杂工艺编程,显著提升实验重复性与效率。
✓ 搁板直接加热:每块搁板带独立温度传感器与控制回路,加热更均匀,响应更精准,相比传统内壁加热节约75%时间和能耗。
✓ 数字压力控制:Memmert是全球唯一提供数字式电子压力控制器的制造商,支持程序化真空控制(10–1100 mbar),加快样品烘干并减少水分残留。
✓ 多模块扩展能力:支持惰性气体模块、泵控制模块及高级模块选配,满足多样化实验需求,如惰性气氛保护、自动泵启停等。
✓ 高精度温控与安全保护:配备电子微处理器温度控制器、多层过温保护(MLOP)、机械温度限制器及声光报警系统,确保操作安全可靠。
✓ 智能编程与数据记录:支持通过控制面板或Celsius软件进行多阶段编程(最多40阶段,电脑端无限阶段),内置1024KB循环内存,可存储长达3个月的运行数据。
1. 搁板直接加热系统
每块铝制加热搁板均集成大面积加热元件和4线制Pt100传感器,实现独立控温。这种设计避免了腔体内壁加热带来的温度梯度问题,确保所有样品处于一致的设定温度下,同时支持快速升温与节能运行。
2. 数字式电子压力控制
系统可在10mbar至1100mbar范围内进行数字调节,并支持程序化控制进气、温度与真空度。实际压力显示范围为5mbar至1100mbar,允许最低真空度达0.01 mbar,极大提升了干燥效率和过程可控性。
3. 循环程序控制功能
用户可通过控制面板设置多达40个阶段的温度与真空程序,每个阶段时间可设为1分钟至999小时。结合Celsius软件,还可实现无限阶段的远程编程与监控,适用于复杂工艺流程。
4. 安全监控与故障诊断
设备集成微处理器温度监控器(保护等级3.1)、高低温监控器、自动设定点链接(ASF)以及各搁板的多层过温度保护(MLOP)。一旦发生异常,系统将自动停止加热并触发声光报警,保障设备与样品安全。
5. 数据存储与文件管理
内置1024KB循环内存,以1分钟频率记录设定温度、实际温度、错误信息、时间与日期,最长可保存3个月数据。搭配免费的“Celsius”软件,可实现远程控制、实时记录与报告生成。
型号尺寸/说明 |
200 |
400 |
500 |
||
不锈钢内腔 |
体积 |
升(大约) |
29 |
49 |
101 |
宽度(A) |
mm |
385 |
385 |
545 |
|
高度(B) |
mm |
305 |
385 |
465 |
|
深度(C) |
mm |
250 |
330 |
400 |
|
最大搁板数 |
数量 |
3 |
4 |
4 |
|
搁板之间的距离 |
mm |
75 |
75 |
95 |
|
每块搁板的最大载重量 |
kg |
20 |
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箱体最大载荷 |
kg |
40 |
60 |
60 |
|
外部压花不锈钢 |
宽度(D) |
mm |
550 |
550 |
710 |
高度(E) |
mm |
600 |
680 |
760 |
|
深度(不带门把手,门把手深度38mm)(F) |
mm |
400 |
480 |
550 |
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安全玻璃门,压花不锈钢框,内部带弹簧式安全玻璃,外部带防喷溅屏幕ESG |
□ |
□ |
□ |
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门的密封 |
环形的硅脂密封条 |
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□ |
□ |
|
温度 |
电子微处理器温度控制器,带Pt100和自诊断系统 |
□ |
□ |
□ |
|
每块加热搁板带4线制Pt100传感器 |
□ |
□ |
□ |
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温度范围 |
℃ |
高于环境温度5K~+200 |
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设定温度范围 |
℃ |
+20~+200 |
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温度随时间变化(依照 DIN 12 880: 2007-05)(铝制加热搁板) |
K |
≤ ± 0.3 |
|||
+160 ° C / 50mbar时的温度均一性(表面)(铝制加热搁板) |
K |
≤ ± 2 |
|||
真空度 |
数字式的电子压力控制(可通过程序编辑,高达40阶段,每个阶段可单独调节)压力范围在10mbar至1100mbar。实际显示可从5mbar至1100mbar。可对进气、温度、真空度程序控制,加快样品烘干,减少水分 |
□ |
□ |
□ |
|
门打开时空气快速吸入,且不改变所选择的真空设定点 |
□ |
□ |
□ |
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允许最低真空度 |
mbar |
0.01 |
|||
最大泄漏率 |
bar/h |
0.01 |
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监控器 |
微处理器温度监控器用作过温保护(保护等级3.1), Pt100传感器内含故障诊断装置,带可视和声音警报 |
□ |
□ |
□ |
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高低温监控器 |
□ |
□ |
□ |
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温度监控带,自动链接至设定点(ASF) |
□ |
□ |
□ |
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各加热搁板的多层过温度保护(MLOP) |
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□ |
□ |
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发生故障时停止加热 |
□ |
□ |
□ |
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机械温度限制器(TB) |
□ |
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声音报警:高温和低温 |
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定时功能 |
实时/周程序编辑功能(如周一至周五) |
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□ |
□ |
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显示剩余运行时间的定时器:通过控制面板或记忆卡编程,最多40阶段(每阶段1min~999h)通过电脑和免费软件编程,无限阶段数 |
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文件 |
内存1024KB,带循环记忆功能,包括设定温度、实际温度、错误信息、时间以及日期,最多可存储3个月的数据,采集频率为1分钟 |
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“Celsius”软件用于控制和记录温度和压力 |
□ |
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设置 |
可在控制面板上实现三点温度校准 |
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语言:D / UK / E / F / I |
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连接 |
真空连接和进气口使用DN16法兰 |
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详细数据 |
230V,50/60Hz时的电气负载(装载最大数量的加热搁板) |
W(大约) |
1200 |
2000 |
2400 |
标准附件 |
可拆卸内部支架-不锈钢材质1.4404 (ASTM 316L) -带有放置加热搁板的集成横向导杆 |
□ |
□ |
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加热搁板接口 |
数量 |
2 |
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加热搁板-铝材质3.3547 (ASTM B209)– 带集成式大面积加热,包括局部温度感应(4线制Pt100传感器);对每块搁板进行单独的高温保护。 |
数量 |
1 |
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工作校准证书(+160℃,50mbar,在搁板中心),每块搁板有单独的校准证书 |
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包装尺寸 / 真空烘箱 |
净重/毛重(包含纸箱) |
kg(大约) |
58/64 |
82/90 |
120/134 |
包装尺寸 宽度/高度/深度 |
cm(大约) |
67/81/54 |
67/89/63 |
82/97/67 |
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订单型号:真空烘箱 |
VO200 |
VO400 |
VO500 |
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适用领域:生物医学研究、制药工业、材料科学、电子元件封装、食品检测、化学分析、环境监测等需要高精度真空干燥与热处理的场景。
| 型号 | VO200 | VO400 | VO500 |
| 内腔体积(升) | 29 | 49 | 101 |
| 内腔尺寸 A×B×C (mm) | 385×305×250 | 385×385×330 | 545×465×400 |
| 最大搁板数 | 3 | 4 | 4 |
| 箱体最大载荷 (kg) | 40 | 60 | 60 |
| 电气负载 (W, 大约) | 1200 | 2000 | 2400 |
| 净重/毛重 (kg) | 58/64 | 82/90 | 120/134 |
A:温度随时间变化(依照 DIN 12 880: 2007-05)为 ≤ ± 0.3 K;在+160 °C / 50mbar条件下,温度均一性(表面)为 ≤ ± 2 K。
A:支持。数字式电子压力控制可在10mbar至1100mbar范围内编程,最多支持40个阶段,每个阶段可独立调节,实际显示范围为5mbar至1100mbar。
A:允许最低真空度为0.01 mbar,最大泄漏率为0.01 bar/h。
A:主要有三种型号:VO200(内腔29升)、VO400(内腔49升)、VO500(内腔101升),可根据样品容量和空间需求选型。
A:配备1024KB循环内存,以1分钟频率记录设定温度、实际温度、错误信息、时间与日期,最长可存储3个月数据,并可通过Celsius软件导出。








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