上海一恒BPZ-6503B真空干燥箱是专为电子半导体行业打造的高性能干燥设备。该产品广泛应用于锂离子电池、LED光电元件、晶振等精密电子产品的生产工艺中,能够高效完成脱泡、脱水、硬化及洗净后的真空状态热处理。
设备采用长方形真空室设计,最大化利用内部空间,配合不锈钢工作室与双层钢化玻璃门,既保证了经久耐用与易清洁特性,又实现了工作状态的直观监控。内置低噪声真空泵与多重安全保护机制,确保在复杂工艺条件下提供稳定、高纯度的真空干燥环境。
✓ 空间优化设计:长方形真空室结构显著提升有效容积利用率,满足大批量或大尺寸工件的干燥需求。
✓ 高密封性保障:整体成型合成硅橡胶门封圈结合可调节松紧箱门,确保持续稳定的高真空度环境。
✓ 可视化监控:弹性双层钢化玻璃门设计,无需开启箱门即可清晰观察内部物体变化,避免破坏真空状态。
✓ 安全稳定运行:增设超温保护温控口,有效防止温度失控,配合低噪声真空泵,保障实验与生产安全。
✓ 工艺一致性控制:支持程序化操作(选配),可精确设定加热、真空保持及氮气保持时间,降低批次差异。
1. 优质耐腐材质:工作室采用高品质不锈钢板材制成,具备优异的耐腐蚀性与耐高温性能,表面光滑易于清洁,确保长期使用不变形、不污染样品,符合洁净生产要求。
2. 智能真空控制系统:标配低噪声真空泵,运行平稳且噪音低,真空控制稳定可靠。型号标识带“B”即表示集成真空泵系统,简化实验室布局,提升操作便捷性。
3. 灵活的门体密封结构:箱门闭合松紧度可根据实际需求进行调节,配合整体成型的合成硅橡胶门封圈,即使在长期高温高真空环境下也能保持良好的密封性能,杜绝漏气隐患。
4. 多重安全防护机制:除了常规温控外,特别增设超温保护温控口(选配),当主温控系统出现异常时,独立保护装置可立即介入,有效防止因温度失控导致的产品损坏或安全事故。
5. 可编程工艺管理(选配):支持先进的程序控制操作,用户可根据特定工艺曲线设定多段加热、真空保持及氮气置换时间。此功能确保每批次烘烤过程的高度一致性,最大限度降低人为操作误差带来的产品质量差异。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 电源电压 | AC380V 50HZ |
| 输入功率 | 3800W |
| 控温范围 | RT+10~200℃ |
| 温度分辨率/波动度 | 0.1℃ /±1℃ |
| 达到真空度 | 133Pa |
| 真空表 | 真空表/机械指针式 |
| 工作环境温度 | +5~40℃ |
| 内胆尺寸(mm)W×D×H | 630×810×845 |
| 外形尺寸(mm)W×D×H | 790×1030×1855 |
| 搁板 | 4块(独立控温) |
| 工作室材料 | 不锈钢304(1Cr~18Ni9Ti) |
适用领域:广泛服务于电子半导体制造、新能源电池研发、光电显示技术、精密元器件加工等行业。
典型用途:主要用于锂离子电池极片干燥、LED封装前除湿、晶振清洗后烘干、电子元器件脱泡处理、材料真空硬化以及各类需在水洗或溶剂清洗后进行快速低温干燥的工艺环节。
标准配置:主机包含不锈钢长方体工作室、双层钢化玻璃观察门、合成硅橡胶密封圈、机械指针式真空表、低噪声真空泵及配套干燥罐。内部标配多层独立控温搁板,便于分层放置不同样品。
工作原理:通过真空泵抽取箱内空气形成负压环境,降低水的沸点,使物料中的水分或溶剂在较低温度下迅速蒸发并被排出。同时辅以加热系统提供热能,加速干燥过程,避免高温对热敏性电子元件造成损伤。
操作提示:建议定期检查门封圈完整性以确保真空度;若处理高湿物料或产生油污气体,建议选配液态水过滤器或排气油污过滤装置以保护真空泵;长期使用时请注意清理干燥罐内的吸附剂。
A:该产品专为电子半导体行业打造,广泛应用于锂离子电池、LED光电元件、晶振等精密电子产品的生产工艺中。主要用于高效完成脱泡、脱水、硬化及洗净后的真空状态热处理,如锂电池极片干燥、LED封装前除湿等。
A:该设备的控温范围为RT+10~200℃,温度分辨率为0.1℃,温度波动度为±1℃,能够提供稳定且精确的温度控制环境。
A:设备采用整体成型合成硅橡胶门封圈,箱门闭合松紧度可根据实际需求进行调节。操作时应确保门体关闭到位并调节至合适松紧度,配合双层钢化玻璃门设计,既保证高密封性又便于直观监控内部状态,避免频繁开门破坏真空。
A:建议定期检查门封圈的完整性以确保真空度;工作室采用不锈钢304材质,表面光滑易于清洁;若处理高湿或油污气体,建议选配过滤装置保护真空泵;长期使用时请注意清理干燥罐内的吸附剂,以维持设备性能。
A:该设备电源电压为AC380V 50HZ,输入功率为3800W。内胆尺寸为630×810×845mm,配有4块独立控温搁板,工作室材料为不锈钢304(1Cr~18Ni9Ti),达到真空度为133Pa。








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