UPW-ACT100 是专为高品质实验用水需求设计的新一代智能超纯水系统。该设备完全符合多项国际及国内一级水质标准，能够提供极致纯净的超纯水与纯水双路出水。
其核心优势在于卓越的除菌除热原能力及极低的总有机碳含量，广泛适用于材料科学研发、半导体分析及各类精密仪器分析场景，是实验室通用分析与痕量检测的理想用水解决方案。
✓ 双重水质标准：同时满足中国实验室一级水标准及美国 CAP/NCCLS 标准，确保水质权威可靠。
✓ 极致低 TOC 水平：提供极低总有机碳含量的超纯水，有效避免有机物对精密分析的干扰。
✓ 双路取水设计：集成纯水与超纯水两个独立取水口，灵活满足不同实验环节对水质的差异化需求。
✓ 智能运行系统：内置智能控制系统，自动监控运行状态，保障设备长期稳定高效运行。
✓ 广泛水源适应：直接以市政自来水为进水水源，无需额外预处理，安装便捷且适用性强。
1. 顶级水质净化能力：采用先进的纯化技术，产出水电阻率极高，并严格控制二氧化硅、微生物及颗粒物含量，达到痕量及超痕量分析要求。
2. 全面的离子去除效果：对阴阳离子具有极强的去除能力，铁、铜、铝、钠等金属离子及氯、硝酸根等阴离子含量均控制在极低水平。
3. 灵活的产能配置：提供多种膜造水量规格可选，用户可根据实际用水量需求选择合适型号，实现能效与产水的最佳平衡。
4. 多样化的储水方案：支持多种材质与容量的储水桶配置，包括压力桶与不锈钢储罐，适应不同实验室空间与用水习惯。
5. 紧凑的结构设计：设备外形设计合理，占地面积小，便于在有限的实验室空间内安装部署，同时保持美观整洁。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 电阻率 | ≥18.2 MΩ.cm@25C |
| 总有机碳 TOC | 1~3ppb、5ppb、10ppb(可选) |
| 二氧化硅 (以 SiO2 计) | ≤0.01mg/L |
| 微生物 | < 1cfu/ml |
| 进水水源压力 | 0.2~0.4MPA |
| 进水水源温度 | 5~35°C |
| 取水流速 | 1- 2L/Min(水满时) |
| 膜造水量 | RO/h : 10L/h、20L/h. 30L/h、45L/h、60L/h、100L/h |
| 运行功率 | 60-300W |
| 外形尺寸长 x 宽 x 高 | 440x450x 520mm、540x 640x 1050mm、800x 600x 1150mm |
| 设备重量 | 20-45KG |
| 电源插座 | 220V/50HZ 三孔 |
适用领域：广泛应用于材料科学领域（如半导体材料、超导体材料研发）、微电子行业（芯片、硅片、光电器件清洗）以及 PCB/FPC 制造过程。
典型用途：适用于实验室通用分析，包括无机物分析、超痕量分析、PH 分析及化学分析；配套 HPLC、GC-MS、ICP-OES/MS、原子吸收/发射光谱、离子色谱及电泳凝胶分析等精密仪器使用。
标准配置：主机系统包含智能控制单元、多级纯化柱组、双路取水臂；根据选型不同，可配置不同容量的压力储水桶或不锈钢储水箱，以及相应的连接管路组件。
工作原理：设备以市政自来水为原水，经过预处理去除大颗粒杂质后，通过反渗透膜技术进行初步脱盐，再经后续离子交换、超滤及紫外氧化等多级深度纯化工艺，最终产出符合一级标准的超纯水。
操作提示：设备接通电源与水源后即可自动运行，面板实时显示水质状态；建议定期关注耗材寿命提示并及时更换纯化柱，以保证持续稳定的出水水质。
A：UPW-ACT100 专为高品质实验用水设计，广泛适用于材料科学研发（如半导体、超导体材料）、微电子行业清洗及 PCB/FPC 制造。它可作为 HPLC、GC-MS、ICP-OES/MS、原子吸收/发射光谱、离子色谱及电泳凝胶分析等精密仪器的配套用水，满足无机物分析、超痕量分析及 PH 分析等实验室通用分析需求。
A：该设备产水电阻率≥18.2 MΩ.cm@25C；总有机碳（TOC）含量可选 1~3ppb、5ppb 或 10ppb；二氧化硅（以 SiO2 计）≤0.01mg/L；微生物含量< 1cfu/ml。水质同时满足中国实验室一级水标准及美国 CAP/NCCLS 标准。
A：进水水源需为市政自来水，压力要求在 0.2~0.4MPA 之间，温度范围为 5~35°C。水满时取水流速为 1-2L/Min。膜造水量提供多种规格可选，包括 10L/h、20L/h、30L/h、45L/h、60L/h 及 100L/h，用户可根据实际用水量选择。
A：设备外形尺寸有三种规格可选：440x450x520mm、540x640x1050mm 或 800x600x1150mm；设备重量范围为 20-45KG。电源要求为 220V/50HZ 三孔插座，运行功率在 60-300W 之间。
A：设备接通电源与水源后可自动运行，内置智能控制系统会实时监控状态。为维护水质，建议用户定期关注面板上的耗材寿命提示，并及时更换纯化柱组。此外，需确保进水压力和温度始终保持在 0.2~0.4MPA 和 5~35°C 的规定范围内。
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