P-2AT型(柜式)双盘金相试样抛光机是一种高效试样制样设备,主要适用于岩石、矿物、陶瓷、玻璃、有色金属、黑色金属等多种材料的表面抛光处理。该设备专为满足金相分析前的高标准制样需求而设计,能够显著改善试样表面质量,消除磨痕,为后续在显微镜下清晰观察与准确测定金相组织奠定基础。
作为一款柜式双盘设备,它结合了稳固的机身设计与灵活的动力系统,旨在提供平稳、均匀的抛光效果。无论是硬质合金还是软质有色金属,该设备均能通过合理的工艺配合,实现高质量的镜面效果,是材料科学研究、质量检测及教学实验中的重要辅助仪器。
✓ 双盘独立设计:配备两个独立工作盘,可同时进行粗抛与精抛,或安装不同材质抛光织物,提升制样效率。
✓ 无级调速功能:支持转速连续调节,用户可根据材料特性灵活选择最佳抛光速度,适应多样化样品需求。
✓ 柜式稳固结构:采用落地柜式设计,重心低且机身厚重,有效减少高速运转时的震动,确保抛光平面度。
✓ 广泛材料适用性:针对金属、非金属、陶瓷及矿物等多种硬度材料优化,满足多领域实验室的综合制样要求。
✓ 人性化操作空间:盘面尺寸适中,操作区域开阔,便于放置大型试样或同时处理多个小尺寸样品,操作便捷。
1. 高效双盘并行作业:设备配置两个标准直径的抛光盘,允许用户根据工艺流程同时设置不同的抛光介质。这种设计不仅节省了更换抛光织物的时间,还允许在不同粗糙度阶段之间快速切换,显著提升实验室整体工作效率。
2. 精准无级变速控制:内置高性能电机配合无级调速系统,用户可在宽广的转速范围内自由设定盘体旋转速度。低速适合精细抛光以减少浮雕效应,高速适合快速去除磨痕,从而实现对不同硬度材料的针对性处理。
3. 稳定可靠的动力核心:采用专用三相异步电动机,动力输出强劲且运行平稳。电机具备良好的散热性能与持续工作能力,确保在长时间高负荷运转下依然保持转速恒定,避免因动力波动影响制样一致性。
4. 优化的柜式机身设计:整体结构采用一体化柜式设计,内部空间合理布局,既容纳了电气控制系统,又提供了充足的储物空间用于存放抛光剂、织物等耗材。底部配有调节脚垫,可适应不同地面环境,保证设备水平稳定。
5. 安全耐用的制造工艺:关键部件选用耐腐蚀、耐磨损材料制造,延长设备使用寿命。电气系统符合标准安全规范,具备过载保护等功能,确保操作人员在使用过程中的安全性,降低维护成本。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 抛盘直径 | Ø 200mm |
| 电源 | 标配 220V |
| 抛盘转速 | 50-1400转/分(无极) |
| 外形尺寸 | 880×500×920mm |
| 电动机 | Ys6334w 370w 三相 220v 50HZ |
| 毛重 | 80Kg |
适用领域:广泛应用于金属材料加工、地质矿产勘探、陶瓷材料研发、玻璃制造质检以及高等院校材料科学实验室。
典型用途:用于钢铁、铝合金、铜合金等黑色与有色金属的金相组织观察前处理;岩石切片、矿物标本的表面整平与抛光;陶瓷与玻璃材料的微观结构分析制样;失效分析中的断面或截面抛光制备。
标准配置:主机柜体、双抛光盘组件、三相异步电动机、电源连接线、基础操作说明书。用户需根据实际需求另行选配抛光织物、金刚石喷雾或氧化铝抛光粉等耗材。
工作原理:通过电动机驱动抛光盘旋转,利用机械摩擦力配合抛光液中的微细磨粒,对试样表面进行微量切削。随着磨粒的不断滚动与滑动,逐渐去除表面的塑性变形层和划痕,最终获得光亮如镜的无损伤表面。
操作提示:使用前请确认电源电压匹配,检查抛光盘安装是否牢固。抛光过程中应保持试样压力均匀,避免局部过热或产生浮雕。定期清洁盘体及排水通道,防止残留物堆积影响平衡。停机后请及时清理盘面,保持设备干燥整洁。
A:彼爱姆 P-2AT 双盘金相试样抛光机广泛适用于岩石、矿物、陶瓷、玻璃、有色金属及黑色金属等多种材料。它专为金相分析前的高标准制样设计,能有效消除磨痕,改善试样表面质量,为显微镜下观察金相组织奠定基础。
A:该设备的抛盘直径为 Ø 200mm。抛盘转速支持无级调节,范围为 50-1400转/分,用户可根据不同材料特性灵活选择最佳抛光速度。
A:利用其双盘独立设计,可同时进行粗抛与精抛。操作时请根据材料硬度通过无级调速系统设定转速(低速适合精细抛光,高速适合去磨痕)。抛光过程中应保持试样压力均匀,避免局部过热或产生浮雕,并确保电源电压匹配标配的 220V。
A:定期清洁盘体及排水通道,防止残留物堆积影响平衡。停机后请及时清理盘面,保持设备干燥整洁。由于采用柜式稳固结构,建议定期检查底部调节脚垫以确保设备水平稳定,从而减少震动并保证抛光平面度。
A:该设备配备 Ys6334w 型号电动机,功率为 370w,规格为三相 220v 50HZ。整机外形尺寸为 880×500×920mm,毛重为 80Kg,厚重的机身设计有助于提供平稳的运行体验。








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