PG-2抛光机是专为金相试样制备领域设计的精密研磨抛光设备。该设备广泛听取了实验室一线操作人员的需求，在结构设计与人机交互上进行了深度优化，具备造型美观、结构合理、传动平稳及低噪音运行等显著特点。
作为一款高效的双工位设备，PG-2支持双人同时操作，大幅提升了实验室的工作效率。其抛光盘直径与电机传递功率均优于同类常规产品，能够适应从软金属到硬陶瓷等多种材料的抛光需求。无论是常规教学实验还是高强度工业检测，它都是实现高质量镜面抛光的理想选择，并提供落地式与台式两种配置以满足不同空间布局要求。
✓ 双工位高效设计：支持两名操作人员同时独立作业，显著提升样品制备效率，节约实验室空间成本。
✓ 强劲动力传输：配备大功率电机与优化传动系统，确保在大尺寸抛光盘负载下依然保持平稳运转，避免抖动影响抛光质量。
✓ 优异静音性能：通过精密机械结构设计与减震处理，有效降低运行噪音，营造安静舒适的实验室工作环境。
✓ 广泛材料适应性：凭借较大的抛光盘直径与稳定的转速输出，可完美适配金属、合金、矿物等多种硬度材料的精细抛光。
✓ 人性化维护体验：整体结构简洁合理，日常清洁、耗材更换及故障排查极为便捷，降低设备全生命周期维护成本。
1. 双盘独立操作结构：设备采用对称式双盘布局，两个抛光工位互不干扰。这种设计不仅允许两位技术人员同时工作，还便于在不同工位设置不同粒度的抛光织物，实现粗抛与精抛的流水作业。
2. 高稳定性传动系统：内部采用高品质传动组件，确保电机动力无损传递至抛光盘。即使在长时间连续运行状态下，也能保持极低的振动水平，保证试样表面的平整度与光洁度一致性。
3. 优化的气动/水流辅助（通用特性）：虽然具体配置需视型号而定，但该系列设备通常预留了冷却水或润滑液接口，有助于在抛光过程中及时带走磨屑与热量，防止试样表面产生划痕或热损伤。
4. 坚固耐用的机身构造：主体框架采用高强度材料制造，经过防锈防腐处理。重心设计科学，确保设备在高速旋转时依然稳固不移位，延长了设备的使用寿命。
5. 灵活的安装选项：提供落地式与台式两种版本。落地式适合固定大型实验室，操作高度符合人体工程学；台式则紧凑灵活，适合空间有限的检测室或移动工作站。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 抛光盘直径 | 双盘 230 mm |
| 转 速 | 900r/min，1400r/min（定制） |
| 电 动 机 | 380V 50Hz |
| 外形尺寸 | 800×420×920mm |
| 重 量 | 38Kg |
适用领域：广泛应用于金属材料研究、机械制造、地质矿产、航空航天、汽车制造及高校材料科学实验室。
典型用途：主要用于金相试样的最终抛光工序，去除研磨阶段留下的细微划痕，获得无变形层的镜面表面，以便进行显微组织观察、硬度测试及图像分析。
标准配置：主机台体、双抛光盘组件、高性能交流电动机、电源连接线、使用说明书及合格证。根据用户需求，可选配不同材质的抛光织物（如丝绒、呢绒、合成纤维等）。
工作原理：通过电动机驱动主轴旋转，带动固定在轴端的抛光盘转动。操作人员手持试样，施加适当压力并配合抛光液，利用磨料微粉对试样表面进行微量切削与塑性变形修复，从而获得光亮无痕的表面。
操作提示：使用前请检查抛光织物是否平整牢固；操作时建议佩戴防护眼镜；定期清理底盘积存的磨屑，以保持排水通畅及设备清洁；严禁在无水干抛状态下长时间运行，以免过热损坏试样或织物。
A：PG-2抛光机是专为金相试样制备领域设计的精密研磨抛光设备，主要用于去除研磨阶段留下的细微划痕，获得无变形层的镜面表面。它广泛适用于金属材料研究、机械制造、地质矿产、航空航天及高校实验室，支持从软金属到硬陶瓷等多种材料的抛光需求。
A：PG-2抛光机采用双盘设计，抛光盘直径为230 mm。标准转速为900r/min，同时也提供1400r/min的定制选项，以适应不同材料的抛光工艺要求。
A：该设备电动机规格为380V 50Hz。其外形尺寸为800×420×920mm，整机重量为38Kg。设备提供落地式与台式两种配置，用户可根据实验室空间布局选择。
A：使用前需检查抛光织物是否平整牢固；操作时建议佩戴防护眼镜，并配合抛光液使用，严禁在无水干抛状态下长时间运行以防过热。此外，应定期清理底盘积存的磨屑，保持排水通畅及设备清洁。
A：PG-2采用双工位独立操作结构，支持两人同时作业，显著提升效率。其具备高稳定性传动系统，确保低振动和低噪音运行；机身经过防锈防腐处理，结构坚固耐用，且日常维护便捷，能有效降低全生命周期成本。
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