XQ-1型金相试样镶嵌机专为微小、不规则形状及不易手持的试样设计,采用热固性塑料进行镶嵌成形,是金相磨抛工作不可或缺的前道工序。本机采用机械式结构,加热温度由数字温度仪精准控制,确保加热过程均匀且可控,各项性能稳定可靠。
为保障实验人员的安全,本机特别装有安全防护盖板,有效隔离高温区域,防止意外烫伤,是各类材料实验室进行试样制备的优选设备。其紧凑的设计与稳定的表现,使其成为金相分析流程中高效、安全的辅助工具。
✓ 数字温控:采用数字温度仪控制加热温度,读数直观,控温精准,保证镶嵌质量。
✓ 安全防护:配备专用安全防护盖板,有效隔离热源,提升操作安全性,符合实验室安全规范。
✓ 机械稳固:机械式镶嵌结构,运行平稳,压力保持性好,确保试样成型致密无气泡。
✓ 适用广泛:支持多种规格试样压制,满足微小、不规则及易碎样品的镶嵌需求。
✓ 性能可靠:整体设计简洁实用,关键部件耐用,长期运行稳定性高,维护简便。
1. 精密温度控制系统:内置高精度数字温度显示与控制模块,用户可实时监控加热腔体温度。该系统避免了传统模拟仪表的读数误差,确保热固性塑料在最佳温度下固化,从而获得高质量的镶嵌样本。
2. 多重安全保护机制:针对高温作业环境,设计了物理安全防护盖板。在加热和保压过程中,盖板能有效阻挡热量散失并防止操作人员接触高温部件,显著降低烫伤风险,提升实验过程的安全性。
3. 机械式加压结构:采用成熟的机械传动加压方式,结构坚固耐用。在加热软化阶段,能够提供持续且均匀的 pressure,确保镶嵌粉料充分填充试样缝隙,排出空气,形成致密、无缺陷的镶嵌块。
4. 多样化试样适配能力:设备预留了多种规格的模具接口,能够适应不同尺寸的金相试样。无论是微小的电子元件切片,还是形状不规则的金属碎片,均能通过选择合适的模具完成标准化圆柱体制备。
5. 人性化操作体验:整机布局合理,操作面板简洁明了。加热、加压流程逻辑清晰,无需复杂培训即可上手。紧凑的机身设计节省实验室台面空间,同时便于日常清洁与维护。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 试样压制规格 | Φ22、Φ30、Φ45×15mm |
| 加热器规格 | 650W 220V 50Hz |
| 重 量 | 32kg |
适用领域:广泛应用于金属材料、电子元器件、陶瓷材料、复合材料等领域的金相实验室。
典型用途:用于微小零件(如线材、薄片)、易碎样品、不规则形状试样的标准化制备;作为金相显微镜观察前的关键预处理步骤,确保磨抛效果和分析准确性。
标准配置:主机台、数字温度控制器、加热炉体、机械加压手柄/机构、安全防护盖板、电源连接线。(注:具体模具需根据试样规格另行选配或参考出厂清单)
工作原理:将试样放入模具,加入热固性镶嵌粉,合上安全防护盖板。启动加热后,数字温控仪控制加热器升温至设定值,使镶嵌粉软化流动并包裹试样。随后通过机械装置施加压力,保持一定时间使塑料固化成型,冷却后脱模即得到标准圆柱形试样。
操作提示:使用前请检查电源线连接是否牢固;根据镶嵌粉说明书设定合适的加热温度;操作时务必关闭安全防护盖板;高温状态下请勿强行打开模具,以免损坏螺纹或烫伤;定期清理加热腔内的残留塑料屑,保持设备清洁。
A:该设备专为微小、不规则形状及不易手持的试样设计,广泛应用于金属材料、电子元器件、陶瓷及复合材料等领域的金相实验室。它是金相磨抛工作的前道工序,通过热固性塑料将试样镶嵌成形,特别适用于线材、薄片、易碎样品等难以直接磨抛的样本制备。
A:根据技术规格,XQ-1的试样压制规格支持Φ22mm、Φ30mm、Φ45mm直径,高度均为15mm(即Φ22、Φ30、Φ45×15mm)。加热器规格为650W功率,适用电压220V,频率50Hz。
A:操作时,首先将试样放入模具并加入热固性镶嵌粉,然后务必合上安全防护盖板以隔离高温。启动加热后,通过数字温度仪监控并控制加热温度,待镶嵌粉软化后利用机械式结构施加压力,保持一定时间使塑料固化。冷却后方可脱模。注意高温状态下请勿强行打开模具,以免烫伤或损坏设备。
A:为保持设备性能稳定,建议定期清理加热腔内的残留塑料屑,保持设备清洁。使用前请检查电源线连接是否牢固。由于采用机械式结构和数字温控,日常只需关注关键部件的耐用性及温控显示的准确性,避免在潮湿或腐蚀性环境中使用,以延长使用寿命。
A:整机重量为32kg,设计紧凑稳固。在安全方面,本机特别装有安全防护盖板,能有效隔离高温区域,防止操作人员在加热和保压过程中意外烫伤。同时,采用数字温度仪精准控制加热温度,避免了传统模拟仪表的误差,确保加热过程均匀可控,保障实验人员安全及试样质量。








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