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YZXQ-2型自动金相试样镶嵌机是专为金相实验室设计的高效制样设备,集加热、加压与自动冷却功能于一体。该设备采用先进的自动化控制系统,能够精确调控镶嵌过程中的温度与压力,确保试样边缘保护完好且无气孔。其独特的自动水冷系统大幅提升了制样效率,适用于各种金属、非金属材料的金相分析前处理,是材料科学研究与质量检测的理想辅助工具。
✓ 全自动智能控制:一键启动即可完成加热、保温、冷却全过程,无需人工值守,操作简便。
✓ 高效自动水冷:内置快速冷却系统,显著缩短制样周期,提升实验室工作效率。
✓ 精准温控技术:采用高精度温控仪表,确保镶嵌料充分固化,试样成型质量稳定。
✓ 多规格模具兼容:提供多种尺寸模具选择,满足不同大小试样的镶嵌需求,灵活性强。
✓ 安全压力保护:系统具备稳定的压力输出能力,保障试样致密性,同时确保操作安全。
1. 自动化操作流程:设备集成加热、加压与冷却功能,用户只需设定参数并启动,即可自动完成整个镶嵌过程。这种一体化设计减少了人为干预,保证了每次制样的一致性,特别适合批量样品处理。
2. 精确的温度管理系统:内置高性能加热元件与温控模块,能够在设定范围内均匀加热镶嵌料。良好的热传导性能确保树脂充分流动并包裹试样,避免产生气泡或分层现象,从而获得高质量的观察面。
3. 快速冷却机制:区别于传统自然冷却方式,该机型配备自动水冷循环系统。在保温结束后迅速降低模具温度,使试样快速定型脱模,大幅缩短了单次制样时间,有效提升了实验室的整体 throughput。
4. 灵活的模具配置:标配多种内径规格的模具,用户可根据试样尺寸灵活更换。无论是微小的电子元件还是较大的金属块,都能找到合适的镶嵌容器,确保试样居中且边缘保留完整。
5. 稳定的压力输出:液压或气压传动系统提供平稳且可调节的压力,确保镶嵌料在固化过程中紧密贴合试样表面。稳定的压力环境有助于消除内部空隙,提高试样的机械强度和抛光性能。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 模具规格 | ф22mm,ф30mm,ф45mm(任选其一) |
| 系统压强 | 0~18MPa(出厂系统压强16 MPa) |
| 温度设定范围 | 0~180℃(出厂设定温度120℃) |
| 保温时间 | 2分20秒 |
| 冷却方式 | 自动水冷 |
适用领域:广泛应用于金属材料、陶瓷、复合材料、电子元器件及地质矿产等领域的金相检验实验室。
典型用途:主要用于不规则、细小、易碎或需保护边缘的试样制备,为后续的磨抛工序提供标准尺寸的圆柱形试样,确保金相组织观察的准确性。
标准配置:主机一台、加热模具一套(根据订单选择规格)、电源线及说明书。设备结构紧凑,占地面积小,便于放置在实验台面上。
工作原理:将试样放入模具,加入镶嵌料,合模后设备自动施加压力并加热至设定温度。经过设定的保温时间使镶嵌料固化,随后启动水冷系统快速降温,最后泄压取出试样。
操作提示:使用前请检查水路连接是否正常,确保冷却水畅通。根据不同镶嵌料(如酚醛树脂、环氧树脂等)的特性,适当调整温度和保温时间以获得最佳效果。定期清洁模具内腔,防止残留物影响下次制样质量。
A:YZXQ-2型自动金相试样镶嵌机专为金相实验室设计,集加热、加压与自动冷却功能于一体。它广泛适用于金属、非金属、陶瓷、复合材料及电子元器件等领域的金相分析前处理,特别适合不规则、细小、易碎或需保护边缘的试样制备,能有效确保试样边缘完好且无气孔。
A:根据技术规格,该设备提供ф22mm、ф30mm、ф45mm三种模具规格(任选其一)。系统压强范围为0~18MPa(出厂系统压强为16 MPa),温度设定范围为0~180℃(出厂设定温度为120℃)。
A:操作非常简便,采用全自动智能控制。用户只需将试样放入模具并加入镶嵌料,合模后一键启动,设备即可自动完成加热、加压、保温及冷却全过程。标准保温时间为2分20秒,无需人工值守,确保了制样的一致性和高效性。
A:该设备采用自动水冷方式,能显著缩短制样周期。在日常维护中,使用前请务必检查水路连接是否正常,确保冷却水畅通;同时建议定期清洁模具内腔,防止残留物影响下次制样质量,并根据不同镶嵌料特性适当调整参数。
A:可以调整。虽然出厂设定温度为120℃,系统压强为16 MPa,但设备允许用户在更大范围内进行自定义设置。温度可在0~180℃之间设定,系统压强可在0~18MPa之间调节,以满足不同镶嵌料(如酚醛树脂、环氧树脂等)的具体工艺需求。








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