PW-1B型柜式多能磨抛机是专为岩相标本和金相试样制备设计的高效实验室设备。该设备广泛适用于岩石、矿物、陶瓷、玻璃、黑色金属及其他硅酸盐材料的粗磨、油磨、干磨、湿磨及研磨抛光全流程工序。
机身关键部件如集液盘、罩、盖均采用不锈钢材料制成，不仅提升了设备的耐用性，也极大方便了日常维护与保养。其运转平稳、噪音低，并配备半自动磨抛装置与无级调速系统，能够适应不同硬度与特性材料的制样需求，是金相与岩相实验室优选的标准化制样设备。
✓ 广泛的材料适应性：支持从软质矿物到硬质金属等多种材料的磨抛处理，满足多元化实验需求。
✓ 全不锈钢防腐结构：接触液体及易腐蚀部位均采用不锈钢制造，延长使用寿命且易于清洁维护。
✓ 精密无级调速：转速可在宽范围内连续调节，确保针对不同样品找到最佳磨抛速度。
✓ 平稳静音运行：优化的机械结构设计，保证设备在高速运转下依然保持低噪音和高稳定性。
✓ 半自动化操作：配备半自动磨抛装置，降低人工操作强度，提高制样的一致性与效率。
1. 多功能磨抛工艺支持：设备集成了粗磨、细磨及抛光功能，支持干磨、湿磨及油磨多种工艺模式。用户可根据样品特性灵活切换，实现从切割后粗糙表面到镜面效果的一站式处理。
2. 智能无级变速控制：内置变频控制系统，允许操作者在宽广的转速区间内任意设定工作转速。这种灵活性确保了在处理脆性材料或高硬度合金时，都能获得理想的表面质量而不损伤样品结构。
3. 耐腐蚀不锈钢机身设计：考虑到磨抛过程中常使用水、冷却液或油性介质，设备的工作台面、集液盘及防护罩均选用优质不锈钢。这不仅防止了锈蚀污染样品，也使得清理残留磨料变得简单快捷。
4. 高效半自动磨抛头：配置的半自动加压磨抛装置，能够提供均匀稳定的下压力。相比手工磨抛，它有效消除了人为手法差异带来的表面平整度误差，显著提升了金相观察的准确性。
5. 人性化柜式结构：采用落地柜式设计，重心低且稳固，有效吸收工作震动。内部空间布局合理，便于存放磨盘、砂纸及抛光剂，同时符合人体工程学高度，减轻操作人员长期站立工作的疲劳感。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 砂纸直径 | 230mm |
| 抛盘直径 | 220mm |
| 转 速 | 50/14000r/min（无级） |
| 电 动 机 | 80变频电机 三相220V 0～50Hz |
| 外形尺寸 | 700*490*1040mm |
| 重 量 | 85Kg |
适用领域：地质勘探、矿业研究、金属材料工程、陶瓷材料研发、半导体材料分析等实验室环境。
典型用途：用于岩石薄片制备前的平整化处理、金属金相试样的镜面抛光、陶瓷断面的精细研磨以及各类非金属矿物标本的表面光洁处理。
标准配置：主机柜体、不锈钢工作转盘、半自动磨抛臂、变频电机驱动系统、电源连接线及基础操作工具包。
工作原理：通过变频电机驱动转盘旋转，配合可调节压力的磨抛头，将试样压在附着有砂纸或抛光织物的转盘上。利用磨料的切削作用去除表面层，结合无级调速功能，逐步实现从粗磨到精抛的表面加工。
操作提示：使用前请检查转盘是否安装牢固，根据样品硬度选择合适的磨料粒度。湿磨时请注意冷却液的流量控制，避免飞溅。定期清理不锈钢集液盘中的沉淀物，以保持排水通畅和设备清洁。
A：该设备专为岩相标本和金相试样制备设计，广泛适用于岩石、矿物、陶瓷、玻璃、黑色金属及其他硅酸盐材料。它支持粗磨、油磨、干磨、湿磨及研磨抛光全流程工序，能够满足从软质矿物到硬质金属等多种材料的制样需求。
A：PW-1B采用80变频电机，支持三相220V 0～50Hz电源输入。其转速范围为50/14000r/min（无级调速），用户可以根据不同硬度与特性的材料，在宽广的区间内连续调节工作转速，以获得最佳的磨抛效果。
A：使用前请检查转盘安装是否牢固，并根据样品硬度选择合适的磨料粒度。设备配备半自动磨抛装置，可提供均匀稳定的下压力。在湿磨过程中，需注意控制冷却液流量以避免飞溅。通过变频控制系统设定合适的转速，将试样压在附着有砂纸或抛光织物的转盘上进行加工。
A：机身关键部件如集液盘、罩、盖均采用不锈钢材料制成，耐腐蚀且易于清洁。建议定期清理不锈钢集液盘中的沉淀物，以保持排水通畅和设备清洁。由于接触液体及易腐蚀部位均为不锈钢制造，日常只需用清水或中性清洁剂擦拭即可，既防止锈蚀污染样品，又延长了设备使用寿命。
A：该设备采用落地柜式设计，外形尺寸为700*490*1040mm，整机重量为85Kg。这种低重心且稳固的结构设计有助于有效吸收工作震动，同时符合人体工程学高度，减轻操作人员长期站立工作的疲劳感。
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