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YMPZ-1是一款专为金相试样制备设计的全自动磨抛机,集成了预磨与抛光研磨功能。该设备采用单片机智能控制系统,配合直流无刷电机驱动,确保了运行的稳定性与长效使用寿命。其独特的PPC材料一体成形集污盘与罩设计,不仅外观新颖,更提升了设备的整体耐用性。
作为理想的金相制样设备,YMPZ-1支持无级调速与自动研磨装置联动,能够替代手工完成多道磨抛工序。设备具备主轴防漏设计与优质静音技术,在提供高效动力的同时,确保了操作环境的舒适性与安全性,广泛适用于各类材料试样的精密制备。
✓ 智能精准控制:采用单片机控制系统,数码管实时显示转速,操作直观且控制精准。
✓ 长效动力核心:搭载直流无刷电机,无需更换电刷,动力强劲且维护成本极低。
✓ 高效自动研磨:支持搭配自动研磨装置,可定时并设定磨头转速,显著提升制样效率与一致性。
✓ 稳固静音设计:大型支撑底盘确保回转平衡,主轴防漏保护轴承,运行噪音低且平稳。
✓ 人性化结构:PPC一体成形集污盘美观耐用,支持快速换盘系统,适应不同制样需求。
1. 宽范围无级调速:磨盘转速支持宽范围无级调节,亦可选择固定档位模式,满足不同材质对研磨速度的多样化需求,数码管实时反馈运行状态。
2. 自动化磨抛流程:设备可配合自动研磨装置使用,支持磨头转速独立无级调速及定时功能,实现从粗磨到精抛的自动化作业,减少人为误差。
3. 高可靠性电机系统:主电机采用直流无刷技术,摒弃传统碳刷结构,大幅延长使用寿命;磨头电机采用直流无刷减速电机,提供稳定持续的加压研磨动力。
4. 精密平衡与防护:牢固的大型支撑底盘设计确保了精密的回转平衡度,主轴采用防漏设计,有效防止液体渗入损坏轴承,保障设备长期稳定运行。
5. 灵活多样的夹持方案:支持单点气动加压方式,压力可调,配备多种规格的试样夹持器,可同时处理多个试样,适应不同尺寸样品的制备需求。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 磨抛盘直径 | 230mm |
| 砂纸直径 | 230mm |
| 转速 | 无级调速100~1000r/min |
| 电动机 | 直流无刷电机, 220V, 400w |
| 试样夹持数量 | 4个 |
| 试样夹持规格 | Φ22mm, Φ30mm, Φ45mm 任一规格 |
| 加压方式 | 单点气动加压 |
| 单点气缸压力 | 0~8kg |
| 磨头转速 | 无级调速20~120r/min |
| 定时可调时间 | 0~99min |
| 磨头电动机 | 直流无刷减速电机, 220V, 100w |
适用领域:广泛应用于金属材料、复合材料、陶瓷材料及电子元器件等领域的实验室金相分析前处理。
典型用途:用于金相试样的预磨、抛光及研磨制备,特别适用于需要高精度表面质量以进行显微组织观察、硬度测试及失效分析的样品制作。
标准配置:主机台、直流无刷主电机、直流无刷减速磨头电机、PPC一体成形集污盘及罩、数码管控制面板、气动加压系统、试样夹持器(支持多种规格)。
工作原理:通过直流无刷电机驱动磨抛盘旋转,利用气动加压系统将试样压紧在旋转的磨盘或抛光布上,结合磨头自身的旋转运动,实现对试样表面的均匀磨削与抛光。单片机系统精确控制盘速、磨头转速及工作时间,确保制样的一致性。
操作提示:使用前请检查气源压力是否正常,根据试样材质选择合适的磨抛盘转速与磨头转速。定期清洁集污盘,保持主轴部位干燥清洁,以延长设备使用寿命。更换磨抛盘时请使用快速换盘系统,确保安装牢固。
A:该设备是一款专为金相试样制备设计的全自动磨抛机,集成了预磨与抛光研磨功能。它广泛应用于金属材料、复合材料、陶瓷材料及电子元器件等领域的实验室,用于替代手工完成多道磨抛工序,特别适用于需要高精度表面质量以进行显微组织观察、硬度测试及失效分析的样品制作。
A:设备支持宽范围无级调速。磨抛盘(主轴)转速为无级调速100~1000r/min;配合自动研磨装置使用时,磨头转速为无级调速20~120r/min。两者均通过单片机智能控制系统进行精准控制,数码管可实时显示运行状态。
A:该设备采用单点气动加压方式,单点气缸压力可在0~8kg范围内调节。试样夹持器支持同时夹持4个试样,用户可根据需求选择Φ22mm、Φ30mm或Φ45mm任一规格的夹持器进行安装使用。
A:建议定期清洁PPC一体成形集污盘,保持主轴部位干燥清洁,以防液体渗入损坏轴承(设备虽有主轴防漏设计,但仍需注意维护)。由于主电机和磨头电机均采用直流无刷技术,无需更换电刷,维护成本较低。此外,更换磨抛盘时请使用快速换盘系统并确保安装牢固。
A:设备具备定时功能,可调时间范围为0~99min。在电机配置方面,主电动机采用直流无刷电机(220V, 400w),驱动磨抛盘旋转;磨头电动机采用直流无刷减速电机(220V, 100w),提供稳定的加压研磨动力。








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