ZDD-1金相试样磨抛液自动滴定器是专为金相实验室设计的自动化辅助设备,旨在解决试样预磨及抛光研磨过程中悬浮液添加不均或依赖人工的问题。该设备采用单片机智能控制系统,结合精密蠕动泵技术,能够实现对磨抛液的自动滴定与均匀输出。
通过触摸面板即可轻松设定运行参数,设备运行稳定且噪音低,完全替代传统人工滴液方式,显著提升了制样过程的标准化程度。其紧凑的设计与广泛的兼容性,使其成为各类金相磨抛设备的理想配套工具,确保试样制备的高效与安全。
✓ 智能精准控制:采用单片机核心控制,配合精密蠕动泵,确保液体输出流量均匀稳定,消除人为误差。
✓ 自动化高效作业:支持定时自动运行,彻底解放双手,替代繁琐的人工滴液操作,提升实验室工作效率。
✓ 广泛兼容适配:适用于各种类型的磨抛悬浮液,并可独立配合多种品牌与型号的金相磨抛机使用。
✓ 人性化交互设计:配备触摸显示面板,参数设置直观简便,操作界面简洁清晰,降低学习成本。
✓ 安全稳定耐用:选用长寿命直流电机,机身采用环保烤漆工艺,无毒无害,运行安全可靠。
1. 单片机智能控制系统:内置高性能微处理器,对滴定过程进行精确逻辑控制。系统响应速度快,运行稳定性高,确保在长时间连续工作中保持性能一致,为金相制样提供可靠的技术支撑。
2. 精密蠕动泵输送技术:核心部件采用精密蠕动泵结构,通过挤压软管方式输送液体。这种非接触式输送方式不仅避免了泵体污染液体,还保证了不同粘度悬浮液的平稳输出,防止断流或喷溅。
3. 触摸式面板操作:前端集成触摸控制面板,用户可通过直观的界面设定工作时间与运行状态。显示清晰,操作灵敏,实时反馈设备工作状态,使实验人员能够轻松监控滴定进程。
4. 长效直流驱动电机:搭载低压直流有刷电机,具有扭矩大、转速稳、功耗低的特点。电机经过优化设计,使用寿命长,且在运行过程中振动小、噪音低,营造安静的实验室环境。
5. 独立式灵活布局:设备采用独立结构设计,无需依附于特定主机即可工作。外形简洁小巧,占用空间少,可灵活放置于实验台任意位置,方便与现有磨抛设备进行组合搭配。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 瓶径 | ¢75mm |
| 时间设定范围 | 0-99分钟 |
| 驱动电机 | 24V直流电机,9W |
| 外形尺寸 | 100x203x245mm |
| 净重 | 4kg |
适用领域:广泛应用于金属材料研究、机械制造、质量检测、高校科研及第三方检测实验室的金相分析环节。
典型用途:主要用于金相试样制备过程中的预磨和抛光阶段,自动添加金刚石悬浮液、氧化铝悬浮液、二氧化硅抛光液等各类磨抛介质,确保试样表面无划痕、无变形层,满足高质量金相观察需求。
标准配置:主机机身、精密蠕动泵头、触摸控制主板、直流驱动电机、电源适配器及连接管路组件。
工作原理:设备通电后,用户通过触摸面板设定所需的工作时间。单片机接收指令并驱动直流电机旋转,带动蠕动泵滚轮挤压输液管,产生负压吸入磨抛液并匀速排出。到达设定时间后,系统自动停止运行,完成一次自动滴定过程。
操作提示:使用前请确认输液管安装正确且无扭曲;根据悬浮液的粘度特性,可适当调整管路松紧度以优化流速;定期清洁泵头及机身,保持设备整洁,延长使用寿命。
A:该设备专为金相实验室设计,主要用于金相试样制备过程中的预磨和抛光阶段。它能自动添加金刚石悬浮液、氧化铝悬浮液、二氧化硅抛光液等各类磨抛介质,解决人工滴液不均的问题,确保试样表面质量,广泛应用于金属材料研究、机械制造及高校科研等领域。
A:ZDD-1采用紧凑的独立式设计,外形尺寸为100x203x245mm,净重为4kg。其体积小巧,占用空间少,可灵活放置于实验台任意位置,方便与现有磨抛设备组合搭配。
A:操作非常简便,设备配备触摸显示面板。用户只需通过面板设定工作时间(范围0-99分钟),单片机系统即会驱动电机带动精密蠕动泵工作,实现磨抛液的均匀输出。到达设定时间后,设备会自动停止运行,无需人工值守。
A:使用前请确认输液管安装正确且无扭曲;根据悬浮液的粘度特性,可适当调整管路松紧度以优化流速。此外,建议定期清洁泵头及机身,保持设备整洁,这有助于延长设备的使用寿命并确保持续稳定运行。
A:ZDD-1搭载的是24V直流电机,功率为9W,具有运行稳定、噪音低的特点。在容器兼容性方面,其设计的适配瓶径为¢75mm,可配合标准规格的金相磨抛液瓶使用。








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