DRT-TW系列电热套是专为实验室设计的加热设备,采用轻质隔热材料高压成型为半球形保温体,外层包裹耐高温塑料或经静电喷塑工艺处理的结构钢冷轧板外壳。该设计不仅确保了设备外形美观、重量轻便,更提供了优异的保温性能与耐用性。
产品核心在于其恒温控制系统,通过大功率可控硅调压技术与继电器控制线路的精密配合,无需传统自耦调压变压器即可实现温度的精准调节与保持。特别适用于实验室中各类烧瓶的高温加热需求,确保实验环境的稳定与安全。
✓ 高效节能保温:采用高压定型半球形隔热保温体,热效率高,升温快,有效减少热量散失。
✓ 智能恒温控制:集成可控硅调压与继电器控制,无需额外调压变压器,即可实现精准的温度调节与恒温保持。
✓ 坚固耐用外壳:提供耐高温塑料或冷轧板烤漆/静电喷塑两种外壳工艺,耐腐蚀、抗冲击,延长使用寿命。
✓ 安全保护机制:具备短路保护功能,配合绝缘设计,确保实验室用电安全,降低操作风险。
✓ 广泛适用规格:覆盖多种容积规格,功率随容积智能匹配,满足不同规模实验容器的加热需求。
1. 先进温控技术:采用大功率可控硅进行电压调节,结合继电器控制线路,能够根据设定温度自动调整输出功率。配合电接点温度计,可实现从室温到最高工作温度的连续可调与恒温控制,避免温度过冲。
2. 多样化型号选择:提供直热型(PT)、调温型(TW)及数显型(SX)多种配置。其中TW型专注于手动调温与恒温保持,操作直观;SX型则引入单片机控制,具备更高的自动化程度与显示精度。
3. 优质结构设计:内胆采用轻质隔热材料高压定型,确保与烧瓶底部完美贴合,提高热传导效率。外壳工艺考究,无论是耐高温塑料还是金属喷塑,均具备良好的绝缘性与机械强度,保障长期使用的稳定性。
4. 精准测温反馈:在高级配置中,采用双热电偶分别测量内部介质温度与外部环境温度,结合多重数字滤波电路与PID控制算法,显著提升控温精度,消除环境干扰对实验结果的影响。
5. 人性化操作体验:控制面板设计简洁,支持单键轻触操作。数显型号配备双屏显示,实时呈现设定温度与实际温度,方便用户监控实验进程。同时具备短路保护等安全功能,提升使用安全性。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 规格(ml) | 50~20000 |
| 电源(V/Hz) | 220/50 |
| 功率(W) | 80~900根据容积的大小功率随之变化 |
| 控温精度(℃) | ±2 |
| 温度范围(℃) | 室温~300 |
| 绝缘电阻 | >500megacm |
适用领域:广泛应用于化学、生物、制药、食品检测等实验室环境,特别适用于需要长时间恒温加热的实验过程。
典型用途:主要用于实验室圆底烧瓶、平底烧瓶等玻璃容器内液体的加热、蒸馏、回流、干燥及浓缩等操作。适用于有机合成反应、溶剂蒸发、样品前处理等场景,能够提供稳定且均匀的热源。
标准配置:主机包含半球形加热内胆、温控外壳、电源线及控制面板。根据型号不同,可能包含电接点温度计或内置热电偶传感器。TW型主要配备调温旋钮及指示灯,结构紧凑,便于台面放置。
工作原理:电流通过内部合金电阻丝产生热量,经由轻质隔热层均匀传导至烧瓶底部。温控系统通过监测温度信号,利用可控硅调节输入功率的比例,从而精确控制加热速率与最终温度,实现动态平衡下的恒温状态。
操作提示:使用前请确认烧瓶底部干燥且无裂纹,确保与加热套内壁接触良好。调节温度时应缓慢旋转调温旋钮,避免温度急剧上升导致玻璃器皿破裂。实验结束后,请将调温旋钮归零并切断电源,待设备自然冷却后再进行清理或收纳。
A:DRT-TW3000ML电热套专为实验室设计,广泛应用于化学、生物、制药及食品检测等领域。它主要用于圆底烧瓶、平底烧瓶等玻璃容器内液体的加热、蒸馏、回流、干燥及浓缩操作,特别适用于有机合成反应、溶剂蒸发及样品前处理等需要长时间恒温加热的实验过程。
A:该设备电源规格为220V/50Hz。功率范围为80~900W,具体功率会根据容积的大小随之变化。其控温精度为±2℃,温度调节范围为室温~300℃,能够满足大多数实验室加热需求。
A:使用前请确认烧瓶底部干燥且无裂纹,确保与加热套内壁接触良好。调节温度时应缓慢旋转调温旋钮,避免温度急剧上升导致玻璃器皿破裂。实验结束后,请将调温旋钮归零并切断电源,待设备自然冷却后再进行清理或收纳。
A:由于外壳采用耐高温塑料或经静电喷塑工艺处理的冷轧板,具有良好的耐腐蚀性,日常只需用干布擦拭保持清洁即可。严禁在设备未冷却时进行清洗或触碰内胆。同时,应定期检查电源线及插头是否完好,确保绝缘电阻大于500megacm,以保障用电安全。
A:DRT-TW3000ML电热套覆盖广泛的容积规格,适用的容器规格范围为50~20000ml。用户可根据实际实验容器的体积选择匹配的型号,以确保加热效率和安全性。








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