在洁净室环境中,操作人员往往是细菌及尘埃的最大潜在发尘源。FLB-3600风淋室作为人员进入洁净区前的关键净化设备,旨在通过高速高效洁净气流对操作者衣物表面附着的尘埃颗粒进行强力吹淋去除,从而从源头控制污染。
该设备专为需要较高通行效率或特定空间布局的场景设计,采用加深双吹结构,在保证净化效果的同时,提供了更灵活的空间适应性。其智能控制系统能有效防止洁净区与非洁净区之间的气流互串,确保洁净环境的稳定性与合规性,是医药、电子、食品等行业洁净厂房的理想配套设备。
✓ 空间优化设计:紧凑的外形结构设计,为优先的通道选用提供了更大的灵活性,适应多种安装环境。
✓ 智能联锁控制:具备门开即送风功能,有效防止洁净区内外气流互不流动,确保持续的正压防护效果。
✓ 高效净化能力:配备高性能过滤系统与不锈钢喷嘴,提供稳定且强劲的风速,确保尘埃去除率。
✓ 灵活可调参数:风淋时间可根据实际洁净等级需求在一定范围内自由调节,兼顾效率与体验。
✓ 耐用材质构造:关键部件如喷嘴采用不锈钢材质,耐腐蚀、易清洁,延长设备使用寿命。
1. 针对性除尘机制:系统利用高速射流原理,通过多角度喷嘴形成全方位风幕,对人体表面进行无死角吹扫,有效剥离并带走附着在工作服上的微粒污染物。
2. 气密性联锁逻辑:为了有效防止洁净区内外气流交叉污染,设备设计了严格的联锁逻辑。当外门打开时,工作区即刻启动送风或保持特定状态,阻断非洁净空气侵入,维护内部压差平衡。
3. 人性化操作界面:控制面板设计简洁直观,用户可根据不同洁净级别的要求,便捷地调整风淋持续时间,实现标准化作业流程管理。
4. 优质气流分布:内部风道经过优化设计,配合特定直径的喷嘴,确保出风口风速均匀且强劲,在保证净化效果的同时降低能耗与噪音干扰。
5. 模块化结构布局:加深型箱体设计不仅增加了内部有效使用空间,还优化了气流循环路径,使得四人或双人同时通过时的净化效果依然稳定可靠。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 风淋室型号 | FLB-3600 |
| 使用人数 | 加深双吹 |
| 外型尺寸 | 3600*1300*2050 |
| 工作尺寸 | 3600*700*1900 |
| 风淋时间 | 0~99S可调 |
| 喷嘴数量 | 48 |
| 喷嘴口直径 | Φ30mm |
| 喷嘴口风径 | 20~28m/s |
| 喷嘴口材质 | 不锈钢 |
| 过滤器效率 | 对于粒径≥0.5μm尘埃应为99.99%(钠焰法) |
| 电源 | AC 3N 220V 50Hz |
适用领域:广泛应用于微电子、生物制药、食品加工、精密仪器制造、航空航天等对生产环境洁净度有严格要求的行业。
典型用途:安装于洁净室与非洁净区之间的缓冲通道,作为人员进入洁净区域前的必要净化程序,也可用于物料表面的初步除尘处理。
标准配置:设备主体包含箱体结构、高效过滤器组、不锈钢喷嘴阵列、离心风机、电气控制箱及互锁门禁系统。
工作原理:当人员进入风淋室并关闭入口门后,传感器触发风机启动,经过高效过滤的洁净空气通过不锈钢喷嘴以高速喷出,形成全方位风淋,将人体表面的尘埃粒子吹落并随回风循环过滤,达到净化目的。
操作提示:使用前请确认电源连接正常,定期检查过滤器压差指示,若阻力过大应及时更换过滤器以保证风速和净化效率;保持喷嘴口清洁,避免堵塞影响吹风效果。
A:FLB-3600风淋室主要用于人员进入洁净区前的净化,通过高速高效洁净气流去除操作者衣物表面的尘埃颗粒,从源头控制污染。它广泛应用于微电子、生物制药、食品加工、精密仪器制造等行业,安装于洁净室与非洁净区之间的缓冲通道,也可用于物料表面的初步除尘处理。
A:苏州净化 FLB-3600 风淋室的外型尺寸为 3600*1300*2050 mm,工作尺寸(内部有效空间)为 3600*700*1900 mm。其采用加深双吹结构设计,能够适应需要较高通行效率或特定空间布局的场景。
A:使用时,人员进入风淋室并关闭入口门后,传感器会触发风机启动,经过高效过滤的洁净空气通过喷嘴以高速喷出进行全方位吹淋。设备配备智能控制系统,风淋时间在 0~99S 范围内可调,用户可根据实际洁净等级需求在控制面板上便捷调整,实现标准化作业。
A:维护保养主要包括:定期检查过滤器压差指示,若阻力过大应及时更换过滤器以保证风速和净化效率;保持喷嘴口清洁,避免堵塞影响吹风效果。喷嘴口材质为不锈钢,耐腐蚀且易清洁,有助于延长设备使用寿命。
A:该设备过滤器效率对于粒径≥0.5μm尘埃应为99.99%(钠焰法)。电源规格为 AC 3N 220V 50Hz。设备共有48个喷嘴,喷嘴口直径为Φ30mm,喷嘴口风速为20~28m/s,确保强劲且均匀的除尘效果。








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