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HX-1000TM显微硬度计是上光六厂推出的精密材料测试仪器,集光学测量与机械加载于一体。该设备采用数显系统,具备多档试验力选择能力,适用于微小零件及薄层材料的硬度评估。通过高倍率光学系统实现精准压痕测量,广泛应用于金属、陶瓷及复合材料的微观力学性能分析,为科研与质检提供可靠数据支持。
✓ 高精度光学系统:配备高倍率放大镜头,确保微小压痕的清晰成像与精准测量。
✓ 宽范围试验力:提供多档负荷选择,满足不同材质从极软到极硬材料的测试需求。
✓ 数字化显示:采用数显读数方式,减少人为视觉误差,提升测试效率与数据一致性。
✓ 微损检测能力:极小的压痕尺寸,特别适合成品件、薄片及表面硬化层的无损或微损检测。
✓ 专业品牌保障:源自上光六厂制造工艺,光学性能稳定,结构坚固耐用。
1. 精密光学测量:内置高质量光学镜头组,提供高倍率观察视野,能够清晰分辨维氏压痕对角线。配合高精度测微目镜或数字测量系统,实现对微小形变的精确捕捉。
2. 多档负荷自动切换:设备支持多种试验力档位,用户可根据材料特性及测试标准灵活选择。从轻负荷到主负荷的平滑过渡,确保了测试过程的稳定性与结果的重复性。
3. 数显操作界面:摒弃传统模拟读数,采用数字化显示终端。测试结果直接以数字形式呈现,简化了计算过程,降低了操作门槛,同时便于数据的记录与追溯。
4. 高分辨率检测单位:系统具备极高的分辨率,能够识别微米级的长度变化。这一特性对于评估薄膜涂层、渗层深度以及脆性材料的微观硬度至关重要。
5. 稳定的机械结构:机身采用刚性结构设计,有效抵抗外部振动干扰。加载机构经过精密加工,保证施力方向垂直且稳定,确保每一次压入测试的准确性。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 总放大 | 600倍150倍 |
| 最小检测单位 | 0.025um |
| 显示方式 | 数显 |
| 负荷量 | 10、25、50、100、200、300、500、1000(gf) |
适用领域:金属材料加工、热处理工艺验证、电子元器件制造、陶瓷材料研究、汽车零部件质检。
典型用途:用于测定微小零件、薄片材料、表面硬化层(如渗碳、渗氮层)、电镀层、氧化层以及脆性材料(如玻璃、宝石)的显微硬度。
标准配置:主机机身、数显测量系统、多物镜转换器、维氏压头、标准硬度块、电源线及操作说明书。
工作原理:通过特定形状的金刚石压头,在选定的试验力作用下压入试样表面,保持规定时间后卸除试验力。利用光学系统测量压痕对角线长度,结合试验力数值自动计算并显示硬度值。
操作提示:测试前请确保试样表面平整光洁,无氧化皮或油污;根据材料预估硬度选择合适的试验力,避免压痕过大或过小影响精度;定期使用标准硬度块进行校准。
A:该设备广泛应用于金属、陶瓷及复合材料的微观力学性能分析。特别适用于微小零件、薄片材料、表面硬化层(如渗碳、渗氮层)、电镀层、氧化层以及脆性材料(如玻璃、宝石)的硬度评估,是科研与质检的理想选择。
A:HX-1000TM提供多档试验力选择,具体负荷量为:10、25、50、100、200、300、500、1000(gf),用户可根据材料特性及测试标准灵活切换,满足不同材质从极软到极硬材料的测试需求。
A:该设备采用数显显示方式,测试结果直接以数字形式呈现,减少人为误差。其最小检测单位为0.025um,具备高分辨率,能够识别微米级的长度变化,确保微小压痕测量的精准度。
A:测试前请确保试样表面平整光洁,无氧化皮或油污;根据材料预估硬度选择合适的试验力;建议定期使用标准硬度块进行校准。此外,机身采用刚性结构设计,但仍需注意保持环境稳定,避免外部振动干扰。
A:HX-1000TM配备高倍率光学系统,总放大倍数为600倍和150倍。高倍率观察视野能够清晰分辨维氏压痕对角线,配合高精度测微系统,实现对微小形变的精确捕捉。








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