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HXD-1000TMC 显微硬度计是一款集光学、机械与电子技术于一体的精密检测仪器。该设备以其直观性强和操作便捷著称,通过优化的光路设计与数字化显示,显著减少了人为读数误差,从而大幅提高了测量结果的准确性,同时有效缓解了操作人员的视觉疲劳。
自推出以来,该系列产品在软件功能与硬件稳定性上持续升级,保持了行业领先地位。其核心优势在于自动转塔切换技术与程控自动试验力加载系统,能够实现对微小零件、薄层材料及表面硬化层的精确硬度评估,适用于各类金属、非金属及复合材料的微观力学性能测试。
✓ 高精度光学系统:配备高倍率物镜与测微目镜,结合清晰的光路切换功能,确保压痕观察与测量的极致清晰。
✓ 自动化操作流程:支持物镜与压头的自动转塔切换,以及试验力的自动加载、保持与卸载,简化操作步骤。
✓ 智能数据处理:内置软件可自动计算硬度值并在LCD屏显示,支持数据打印记录,提升工作效率。
✓ 灵活的可调参数:保荷时间可在宽范围内任意设定,满足不同材料标准测试需求,步长控制精准。
✓ 人性化设计:X-Y测试台移动平稳,读数直观,整体结构设计注重降低操作强度,避免视觉疲劳。
1. 自动转塔与光路切换:设备采用自动转塔结构,可实现测量物镜、观察物镜与压头之间的无缝切换。同时支持测量光路与CCD摄影光路的快速切换,便于实时记录测试过程与结果。
2. 程控自动加载系统:加荷方式采用先进的程控技术,自动完成试验力的加载、保持和卸载全过程。这种机制消除了手动操作带来的力度波动,保证了测试条件的一致性与重复性。
3. 数字化测量与显示:通过测微目镜测量压痕对角线长度后,系统自动在LCD屏幕上显示对应的硬度值。这种数字化的读数方式不仅速度快,而且避免了查表换算可能产生的错误。
4. 精密X-Y测试台:配备大尺寸X-Y测试台,支持双向精密移动与微调。最小读数精度高,能够轻松定位微小试样的特定测试点,适合多点阵列测试。
5. 广泛的适用性与扩展性:设备预留了丰富的接口与软件升级空间,随着软件的不断完善,可适应更多新型材料的测试标准。同时支持外接打印设备,方便数据归档与管理。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 硬度测量范围 | 5 HV -- 3000 HV |
| X-Y测试台尺寸 | 100X100mm |
| 最大移动 | 25X25 mm |
| 最小读数 | 1/100mm |
| 物镜 | 40x; 10X(观察用) |
| 目镜 | 15x |
| 总倍率 | 600x; 150X(观察用) |
| 保荷时间 | 5 – 60 秒可选 ; 步长:5秒 |
| 试件最大高度 | 85mm |
| 最小检测单位 | 0.025μm |
| 仪器重量 | 毛重80 kg |
| 外包尺寸 | 54 x 50 x 64 cm |
| 电源 | 220 VAC, 50/60 Hz |
适用领域:广泛应用于金属材料加工、热处理工艺验证、科研院所材料分析、质检机构以及机械制造行业。
典型用途:适用于测定微小零件、薄片材料、表面硬化层(如渗碳层、氮化层)、镀层、陶瓷、玻璃等脆性材料的显微硬度。特别适合对成品件进行无损或微损检测。
标准配置:主机包含显微硬度计主体、自动转塔系统、X-Y精密测试台、测量显微镜组(含物镜与目镜)、程控加载单元、LCD显示控制面板及电源模块。
工作原理:通过金刚石压头在特定试验力作用下压入试样表面,保持规定时间后卸除试验力。利用光学显微镜测量压痕的对角线长度,系统根据预设公式自动计算并显示维氏硬度值。
操作提示:测试前请确保试样表面平整光洁,以保证压痕成像清晰。根据材料特性选择合适的试验力与保荷时间。定期校准光学系统以确保测量精度,使用完毕后请将物镜与压头复位至安全位置。
A:该设备广泛应用于金属材料加工、热处理工艺验证及科研分析。特别适用于测定微小零件、薄片材料、表面硬化层(如渗碳层、氮化层)、镀层以及陶瓷、玻璃等脆性材料的显微硬度,硬度测量范围为5 HV -- 3000 HV。
A:仪器配备40x测量物镜和10x观察物镜,搭配15x目镜。总倍率为600x(测量用)和150X(观察用)。其最小检测单位可达0.025μm,确保了压痕观察与测量的极致清晰度和高精度。
A:该设备支持程控自动加载,保荷时间可在5 – 60秒范围内任意设定,步长为5秒。用户可根据具体材料标准和测试要求,通过控制面板灵活选择保持时间,以保证测试条件的一致性。
A:仪器配备尺寸为100X100mm的X-Y测试台,最大移动范围为25X25 mm。测试台支持双向精密移动与微调,最小读数为1/100mm,能够轻松定位微小试样的特定测试点,适合进行多点阵列测试。
A:仪器电源要求为220 VAC, 50/60 Hz,毛重80 kg,外包尺寸54 x 50 x 64 cm,需放置在稳固的工作台上。日常维护中,请确保试样表面平整光洁以保障成像质量;定期校准光学系统以确保精度;使用完毕后,务必将物镜与压头复位至安全位置。








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