FS-II实验室旋风式粉碎磨是专为农业科研、粮食检测及食品加工领域设计的样品前处理设备。该仪器能够高效、快速地处理麦类、玉米、水稻、绿豆、大豆等多种农作物样品,其制备的粉末完全符合陈化粮检测及小麦全麦粉面筋测定的前期处理严格要求。
通过为降落值、面筋参数、粘度值及各项生化指标提供标准化的粉样,该设备确保了后续检测数据的准确性与可比性。其设计重点在于保持样品成分的完整性,同时实现高通量的样品制备,是现代粮油质检实验室的理想选择。
✓ 高保真粉碎:粉碎过程中有效保留蛋白质、脂肪等热敏性或易氧化成分,确保检测结果真实反映样品特性。
✓ 低损耗设计:采用独创的自动回风风路系统,显著降低样品在研磨过程中的残留与飞散,提高出粉率。
✓ 防尘可靠操作:配备封闭式触摸开关,不仅防止粉尘进入电路造成污染或故障,还提升了操作的便捷性与安全性。
✓ 高效气流研磨:基于高速气旋原理,利用叶轮产生的高速旋气流将样品撞击成粉,研磨效率高且粒度均匀。
✓ 广泛适用性:支持多种谷物及豆类样品的处理,满足不同检测项目对样品粒度的多样化需求。
1. 高速气旋研磨技术:样品从进料口缓缓加入后,被高速旋转的叶轮产生的强大气流甩向磨室环壁。通过剧烈的撞击与摩擦,样品迅速被粉碎成细微粉末,并由风路直接送入采集瓶,实现连续、高效的制样过程。
2. 营养成分零损失保护:针对粮食检测中对蛋白质和脂肪含量测定的高要求,设备在高速运转中严格控制温升与氧化,确保粉碎后的样品不失少关键营养成分,保障生化指标检测的准确性。
3. 智能化防风尘控制:考虑到实验室粉尘环境,特别设计了封闭式触摸开关。这一设计不仅避免了传统机械开关易积尘导致的接触不良,还有效防止粉尘外溢污染实验室环境,延长设备使用寿命。
4. 优化的样品回收系统:内置的自动回风风路结构经过精密计算,能够引导气流携带细粉顺畅进入收集容器,极大减少了样品在磨腔内的滞留与损耗,对于珍贵或少量样品的制备尤为重要。
5. 多标准粒度适配能力:设备能够制备出符合多种国家标准检测要求的样品粒度,无论是面筋值测定所需的较粗颗粒,还是粘度测定所需的细粉,均能通过调整达到理想的筛分通过率。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 电机功率 | 370W |
| 叶轮转速 | 10000转/分 |
| 平均料流 | 150克/分 |
| 粉碎细度 | 60-100目 |
| 研磨出率 | >98% |
适用领域:广泛应用于农业科学研究院所、粮油质量检测中心、面粉加工厂质检部门、高校食品科学实验室以及第三方检测机构。
典型用途:主要用于小麦、玉米、水稻、大豆等谷物的样品前处理。具体检测项目包括面筋值测定、降落数值分析、粘度测试、脂肪酸值评估以及馒头、窝头等面食制品的原料粉制备。
工作原理:设备核心由高速电机驱动叶轮旋转,形成内部高压气旋。物料进入磨室后,在离心力作用下加速撞击磨环,瞬间破碎。细粉随气流通过风路分离并收集,粗粉继续循环研磨,直至达到设定细度。
操作提示:为确保最佳粉碎效果及符合特定检测标准,建议根据检测项目选择合适的筛板孔径。例如,进行面筋值检测时,需确保样品大部分通过特定目数的筛网;进行粘度检测时,则需更细的粒度分布。使用前请检查收集瓶密封性及进样口通畅情况。
A:FS-II旋风式粉碎磨专为农业科研、粮食检测及食品加工领域设计。它适用于麦类、玉米、水稻、绿豆、大豆等多种农作物样品的快速处理,制备的粉末符合陈化粮检测、小麦全麦粉面筋测定、降落值、粘度值及各项生化指标检测的前处理要求。
A:根据产品规格,FS-II旋风式粉碎磨的电机功率为370W,叶轮转速为10000转/分,平均料流为150克/分,粉碎细度可达60-100目,研磨出率大于98%。
A:使用时,样品应从进料口缓缓加入,利用高速气旋原理进行研磨。建议根据具体检测项目(如面筋值或粘度测定)选择合适的筛板孔径以控制粒度。此外,设备配备封闭式触摸开关,操作时需注意检查收集瓶密封性及进样口通畅情况,以防粉尘外溢并确保电路安全。
A:由于设备采用封闭式触摸开关和自动回风风路系统,日常维护重点在于防止粉尘积聚。使用后应及时清理磨室和收集瓶,避免样品残留影响下次实验结果。定期检查进样口和风路是否通畅,确保无堵塞,以维持>98%的高研磨出率和设备使用寿命。
A:FS-II采用高保真粉碎技术,通过高速气旋研磨并严格控制温升与氧化,能有效保留蛋白质、脂肪等热敏性或易氧化成分。其低损耗设计和自动回风风路系统显著降低了样品残留与飞散,确保检测结果真实反映样品特性,满足粮油质检对营养成分零损失保护的高要求。








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