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本机是专为麦、稻、谷子及高粱等作物的小区试验与良种选育设计的脱粒清选设备。具备优异的防混杂性能，确保样品纯度；脱粒质量好，总损失极少，干湿脱粒性能稳定可靠。
该机型适应作业范围广，动力消耗低且生产效率高，构造精良，操作简便舒适，是农业科研单位进行种子繁育与性状分析的理想辅助工具。
✓ 极高防混杂性能：优化的清机方式与结构设计，有效防止不同品种间的交叉污染，保障育种数据准确性。
✓ 低损高效脱粒：采用V型弓齿滚筒与合理间隙设计，在实现快速脱粒的同时极大降低籽粒破碎率与总损失率。
✓ 广泛作物适应性：通过调节转速与筛孔规格，可灵活适用于小麦、水稻、谷子、高粱等多种常见农作物。
✓ 洁净清选效果：配备机械与气流联合清扫系统，辅以人工清理，确保籽粒含杂率极低，样品纯净度高。
✓ 人性化操作体验：结构紧凑，喂入方式灵活，运行平稳噪音低，为操作人员提供舒适安全的工作环境。
1. 专用育种防混杂设计：针对小区试验对样品纯度的严苛要求，设备采用全封闭滚筒与高效清机流程。机械气流清扫配合少量人工辅助，确保更换品种时残留量极低，杜绝生物学混杂。
2. 智能可调脱粒系统：核心脱粒部件采用V型弓齿滚筒，支持无级或分级调速。针对不同作物硬度与形态，可精准调整滚筒转速与脱粒出口间隙，实现最佳脱粒效果。
3. 多级清选分离技术：集成扬谷器与抽杂风机，利用风力差异有效分离颖壳、茎秆与籽粒。配合不同孔径的园冲孔筛，自动完成籽粒的筛选与杂质排出，大幅减少后续人工筛选工作量。
4. 灵活多样的喂入方式：支持人工半喂入模式，仅脱穗部而不打秸秆，便于后续植株性状考察；针对干燥小麦也可采用全喂入模式，显著提升作业效率，满足多样化科研需求。
5. 稳定可靠的动力配置：主脱粒与吹尘系统独立驱动，动力匹配科学，运行平稳。整机结构坚固耐用，关键部件采用耐磨材料，确保长期高负荷运转下的性能稳定性。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 外廓尺寸 | 1240×1040×1320毫米 |
| 整机重量 | 210公斤 |
| 配用动力 | 电动机Y100L一61．5千瓦940转/分电压380V |
| 配用吹尘器 | 电动机0．6千瓦风压500-700毫米水柱,电压220V |
| 滚筒长度 | 320毫米 |
| 滚筒直径 | 380毫米 |
| 脱粒出口间隙(脱小麦) | ≈3-6毫米 |
| 脱粒出口间隙(脱稻、谷子、高梁) | ≈15毫米 |
| 筛孔规格(脱麦、稻、高梁) | 10毫米 |
| 筛孔规格(脱谷子) | 5毫米 |
| 总损失率 | ≤1.5％ |
| 破碎率(脱麦) | ≤0.2％ |
| 生产率(脱麦、稻) | ≈100公斤／时 |
| 生产率(脱谷子、高梁) | ≈80公斤／时 |
适用领域：农业科学研究院所、高校农学院、种子繁育基地、农作物品种改良中心。
典型用途：用于小麦、水稻、谷子、高粱等禾本科作物的小区育种试验，进行单株或混合样品的脱粒、清选与样本制备，特别适用于对防混杂要求极高的良种选育环节。
标准配置：主机机身、V型弓齿脱粒滚筒、园冲孔筛组件、锯齿形铸铁凹板、扬谷器、抽杂风机、主驱动电机、吹尘电机及电气控制箱。
工作原理：作物经人工喂入后，进入高速旋转的V型弓齿滚筒与凹板之间，通过揉搓与冲击作用使籽粒脱落。脱出物经由筛面筛选，大块杂质被排出，籽粒与轻杂质进入风选区。在扬谷器与风机产生的气流作用下，轻质颖壳与灰尘被吹出，纯净籽粒落入收集口，完成脱粒清选全过程。
操作提示：作业前请根据作物种类调整滚筒转速与筛孔规格；半喂入时请保持喂入均匀，避免堵塞；每批次作业结束后，务必执行清机程序，利用气流清扫并人工检查死角，确保无残留籽粒。
A：本机专为农业科研单位、高校及种子繁育基地的小区试验与良种选育设计。它具备极高的防混杂性能，适用于小麦、水稻、谷子及高粱等禾本科作物的脱粒与清选，能有效保障样品纯度，满足干湿脱粒及单株或混合样品的处理需求。
A：外廓尺寸为1240×1040×1320毫米，整机重量为210公斤。配用主动力为电动机Y100L一6（1.5千瓦，940转/分，电压380V）；配用吹尘器电动机功率为0.6千瓦，风压500-700毫米水柱，电压220V。
A：脱小麦时，脱粒出口间隙应调整为≈3-6毫米，筛孔规格选用10毫米；脱稻、谷子、高粱时，脱粒出口间隙应调整为≈15毫米。其中，脱麦、稻、高粱时筛孔规格为10毫米，而脱谷子时筛孔规格需更换为5毫米。
A：生产率方面，脱麦、稻约为100公斤／时，脱谷子、高粱约为80公斤／时。质量指标上，总损失率≤1.5％，脱麦破碎率≤0.2％。设备采用V型弓齿滚筒与气流联合清扫系统，确保低损高效且籽粒纯净。
A：为确保育种数据的准确性，每批次作业结束后务必执行清机程序。利用设备配备的扬谷器和抽杂风机进行气流清扫，并辅以人工清理检查死角，确保无残留籽粒，从而有效防止不同品种间的交叉污染。
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