宁波新芝 CSCB-2GL 超声波石墨烯处理设备

产品概述

新芝超声波石墨烯处理设备是一款专为石墨烯制备设计的高性能实验设备，采用先进的自动化控制技术，核心部件如超声波发生器和换能器均实现模块化组装。该设备支持单机运行或多个单元联机操作，具备技术先进、运行稳定、长期可靠性高等特点，已成为石墨烯材料研发与生产中的关键装备，并在国内广泛应用，获得用户高度评价。

设备融合超声剥离法与高速剪切分散技术，可高效实现石墨烯及碳纳米管等材料的分散与均质处理。通过高频超声振动在液相中引发空化效应，形成高速微射流，对石墨表面进行局部冲击，从而实现连续剥离生成石墨烯。同时配备冷却搅拌系统和乳化泵，确保处理过程温控精准、混合均匀，适用于多种复杂物料体系的处理。

功能特点详解

1. 超声剥离法制备石墨烯
利用15KHz高频超声在液体中产生空化气泡，其非对称崩溃形成指向石墨表面的高速微射流，破坏层间作用力，实现石墨向石墨烯的高效剥离。该方法无需强酸强碱，绿色环保，适合大规模连续化生产。

2. 双重超声系统协同作业
主超声系统提供2400W(MAX)高功率输出，辅以同规格辅助超声波装置（2400W），可同步或多段控制，增强分散均质效果，特别适用于高粘度或难分散体系。

3. 钛合金工具头耐用抗腐蚀
主副工具头均采用钛合金材质，主工具头末端直径38mm，辅助工具头直径50mm，具有优异的声导性和耐腐蚀性，适应水溶液及有机溶剂环境。

5. 智能化时间控制与安全保护
工作时间可在1min-99min范围内设定，支持定时停机；整机总功率3000W，供电电源AC220V/50Hz，适配常规实验室电力系统，运行稳定可靠。

技术规格参数

应用领域

适用领域：石墨烯、碳纳米管等纳米材料的分散与均质；土壤、岩石样本、有色金属、稀土等颗粒物的崩解、乳化、破碎处理。

产品细节/结构说明

工作原理：采用超声剥离法，当超声波在液体中传播时，使石墨浆液产生高频振荡，液相中形成空化气泡。由于石墨的尺寸远大于空化气泡，其附近的气泡崩溃呈非对称状态，产生指向石墨表面的高速微射流，造成局部破坏。高频超声持续作用下，石墨浆液形成多层流动，实现石墨逐层剥离为石墨烯的过程。

结构组成：设备由主超声系统、辅助超声装置、高速剪切分散机（乳化泵）、冷却搅拌系统、智能控制系统等模块构成。各部件独立供电并协同运行，可通过面板设置工作时间、振幅强度、转速等参数，实现全流程自动化控制。

操作说明：将待处理物料注入50L冷却搅拌桶中，启动搅拌电机（转速0-300r/min可调），开启主超声系统（15KHz，2400W MAX）进行剥离处理，同时可根据需要启用辅助超声或高速剪切分散功能。整个过程可在1min-99min内定时完成，确保工艺一致性。

使用与维护建议

设备应放置于通风干燥环境中，避免潮湿和腐蚀性气体侵蚀；定期检查超声工具头是否磨损或松动，发现异常应及时更换；每次使用后应清洁搅拌桶和工具头，防止残留物影响下次处理效果；严禁在无液状态下启动超声系统，以免损坏换能器；建议每三个月对电机和传动部件进行润滑保养，确保长期稳定运行。