江阴滨江LS-75HD立式灭菌器是一款专为医疗卫生及科研领域设计的高可靠性自动化压力蒸汽灭菌设备。该设备主体采用优质全不锈钢材料制造,集成了先进的加热系统、智能微电脑控制系统以及完善的过热过压保护系统,确保灭菌过程的安全与高效。
凭借其液晶数显工作状态与触摸式按键设计,用户可直观监控运行流程。设备特有的手轮平移式快开结构与安全联锁装置,极大提升了操作便捷性。作为手术器械、敷料、玻璃器皿及培养基等物品的理想消毒工具,该设备以稳定的性能、简便的操作及节能耐用的特点,成为实验室基础仪器中的优选方案。
✓ 智能触控交互:配备液晶显示屏与触摸式按键,实时显示工作状态,操作界面直观友好。
✓ 高效排汽系统:支持自动排放冷空气,灭菌结束后自动排放蒸汽,提升灭菌效率并简化后续处理。
✓ 多重安全防护:内置超温、超压自动保护及断水保护控制,结合安全联锁装置,全方位保障使用安全。
✓ 便捷快开结构:采用手轮平移式快开设计与自涨式密封技术,开关盖轻松省力,密封性能可靠。
✓ 智能终结提醒:灭菌程序完成后蜂鸣器自动提醒并停机,无需专人值守,降低人工管理成本。
1. 全不锈钢耐腐蚀结构:灭菌室及外壳均采用优质全不锈钢材料,具有优异的耐腐蚀性与耐用性,易于清洁维护,符合医疗卫生高标准要求,确保长期使用的卫生与安全。
2. 自动化微电脑控制:内置高性能微电脑控制系统,精确调控灭菌全过程。用户可通过触摸屏设定参数,系统自动执行加热、灭菌、排气等流程,减少人为操作误差。
3. 动态压力与温度管理:设备具备自动排放冷空气功能,确保灭菌室内温度均匀;灭菌结束后自动排放蒸汽,加速冷却过程。配合自涨式密封结构,有效维持工作压力稳定。
4. 完善的安全联锁机制:设有严格的安全联锁装置,只有在压力降至安全范围时才能开启容器门,防止意外烫伤或爆炸风险。同时具备断水保护控制,防止干烧损坏加热器。
5. 人性化配置与扩展:标配不锈钢网篮或提筒,方便物品分类放置。可选配干燥系统,满足对干燥度有较高要求的实验器材灭菌需求,提升设备适用场景的灵活性。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 灭菌室有效容积 | 75L |
| 灭菌室尺寸 | φ400×600mm |
| 额定工作压力 | 0.22Mpa |
| 额定工作温度 | 134℃ |
| 最高工作压力 | 0.23Mpa |
| 热均匀度 | ≤±1℃ |
| 计时选择范围 | 0-99min或0-99hour59min |
| 温度选择范围 | 105-134℃ |
| 功率/电源电压 | 4.5KW/AC220V 50HZ |
| 外形尺寸(mm) | 560×560×1120 |
| 运输体积(mm) | 650×630×1280 |
| 毛重/净重 | 100Kg/80Kg |
适用领域:广泛应用于医疗卫生机构、疾病预防控制中心、科研院所、高校实验室及制药企业等需要严格无菌环境的场所。
典型用途:适用于对耐高温高湿的手术器械、医用敷料、玻璃器皿、橡胶制品、液体培养基、废弃物等进行快速有效的压力蒸汽灭菌处理。
标准配置:主机包含加热系统、微电脑控制箱、安全阀组、压力表、液晶显示操作面板、手轮快开门机构、不锈钢灭菌内室及外罩。随机附带不锈钢网篮或提筒,便于物品装载与取放。
工作原理:利用饱和压力蒸汽在密闭容器内释放潜热,通过微电脑控制加热系统产生蒸汽,自动排除冷空气后达到设定温度与压力,维持一定时间以杀灭微生物,最后自动排放蒸汽完成灭菌循环。
操作提示:使用前请检查水位是否正常,确保排水管路畅通。装载物品时不宜过紧,以利于蒸汽穿透。灭菌结束后,待压力表归零且蜂鸣器提醒后方可开启门锁,严禁带压开门。
A:江阴滨江LS-75HD立式灭菌器专为医疗卫生及科研领域设计,广泛应用于医院、疾控中心、实验室等场所。它适用于对耐高温高湿的手术器械、医用敷料、玻璃器皿、橡胶制品、液体培养基及废弃物等进行压力蒸汽灭菌处理。
A:该设备灭菌室有效容积为75L,灭菌室尺寸为φ400×600mm。温度选择范围为105-134℃,热均匀度≤±1℃,额定工作温度为134℃,能够满足多种不同物品的灭菌温度需求。
A:使用前请检查水位并确认排水管路畅通,装载物品时不宜过紧以利于蒸汽穿透。通过液晶触摸屏设定参数后,设备将自动执行加热、排冷空气、灭菌及排气流程。灭菌结束后,必须等待压力表归零且蜂鸣器提醒后方可开启门锁,严禁带压开门,设备具备安全联锁装置防止误操作。
A:由于灭菌室及外壳均采用优质全不锈钢材料,具有良好的耐腐蚀性,日常清洁只需用软布擦拭即可。建议定期检查水位是否正常,保持排水管路畅通,避免干烧损坏加热器。若选配了干燥系统,也需按照说明书定期维护,以延长设备使用寿命并确保卫生标准。
A:该设备额定功率为4.5KW,电源电压要求为AC220V 50HZ。其外形尺寸为560×560×1120mm,净重80Kg(毛重100Kg)。安装时需确保供电线路满足4.5KW的负载要求,并预留足够的散热和操作空间。








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