BXM-50M 是一款高压蒸汽灭菌器,专为制药、科研、农业等单位设计,适用于对培养基、器械、玻璃器皿、容器及生物污染型废物等进行高效可靠的消毒灭菌。该设备采用饱和蒸汽在压力环境下实现快速、彻底的灭菌处理,确保实验环境与操作过程的安全性。
本款灭菌器配备预真空功能和脉动真空干燥功能,有效排除冷空气,提升蒸汽穿透力,保障灭菌效果一致性;同时支持灭菌后直接干燥,避免二次污染风险。搭载PMMA III操作系统与液晶触摸屏,操作直观便捷,支持16种自定义程序设定与数据U盘导出,满足多样化实验需求并保证过程可追溯。
✓ 预真空+脉动干燥技术:确保冷空气排放彻底,提升蒸汽穿透性,实现高效灭菌与干燥一体化。
✓ 智能触控系统:PMMA III操作系统,触显一体,支持多模式编程与数据存储导出。
✓ 安全耐用结构:灭菌腔体与网篮均采用SUS304不锈钢材质,镜面抛光易清洁,耐腐蚀性强。
✓ 全流程环保设计:标配C.W.S循环水系统与W.P.S废水废气净化系统,节能环保。
✓ 多重安全保障:具备机械与电子双重联锁、高效过滤系统及样品温度实时监控探头。
1. 预设程序与智能控制
支持16种自定义灭菌模式设定并保存,用户可根据不同灭菌物(如培养基、织物包、西林瓶等)设置专属参数,使用时一键调用,提升操作效率与标准化水平。
2. 数据记录与可追溯性
内置数据储存功能,可通过U盘以不可更改格式导出时间、温度、压力等关键参数,符合GMP等规范要求,便于审计追踪与工艺验证。
3. 高效干燥与冷却系统
具备脉动真空干燥功能,干燥度<1%,腔体内无明水;标配冷凝器+风扇快速冷却系统,显著缩短开盖等待时间,提高设备周转率。
4. 安全防护设计
电动开门结构集成机械自锁与电子联锁双重保护;高效过滤系统防止排汽时生物危害扩散,并阻隔外界空气反向污染样品。
5. 灵活供水与节能运行
双自动加水通道可自由选择水源,缺水时自动补水;C.W.S循环水系统回收冷凝水再利用,降低水资源消耗。
| 型号 | BXM-50M | |
| 温度 | 灭菌 | 105~135℃ |
| 干燥 | 102℃ | |
| 融化 | 40~100℃ | |
| 保温 | 25~85℃ | |
| 时间 | 灭菌 | 4~999Min |
| 干燥 | 0~999Min | |
| 融化 | 0~999Min | |
| 保温 | 0~999Min | |
| 预约 | 99Hrs60Min | |
| 压力 | 设计 | 0.25MPa |
| 工作 | 0.22MPa | |
| 脉动真空 | 0 Freq,2~99Freq | |
| 干燥度 | <1% | |
| 加热功率 (kW) | 5.1 | |
| 环境 | 电源 | ~220V±22V,50HZ±1HZ |
| 温度 | 5~40℃ | |
| 湿度 | 20%~80%RH | |
| 规格 | 外形尺寸 (mm) | 750×800×950 |
| 内腔尺寸 (mm) | Ø400×520 | |
| 容积 | 50L | |
| 网篮 | Ø360×200×2个 | |
适用领域:制药工业、生物医学研究、临床诊断、农业科研、食品检测、环境监测等。
适用灭菌物:培养基、器械、玻璃器皿、溶液、西林瓶、蓝盖瓶、大体积致密物品(如大瓶培养基、器械包、织物包)、生物污染型废物等。
采用金属材料与塑料件结合设计,在保障机体耐用的同时有效隔绝高温表面,提升操作安全性。全新一键式电动开门结构,配合机械与电子双重联锁,确保运行安全。
蒸汽发生系统完全隔离于灭菌腔体之外,腔体内无加热元件,提高空间利用率与升温效率,且更易于清洁保养。灭菌腔体采用SUS304不锈钢材质,镜面抛光处理,抗酸碱腐蚀,延长使用寿命。
内置高效过滤系统,既能隔离排汽过程中可能存在的生物危害,又能防止负压补偿时外部空气污染灭菌样品。标配样品温度探头,实现对灭菌物品内部温度的实时监控,简化工艺验证流程。
定期检查密封圈状态,保持门封清洁无异物;每次使用后及时清理腔体残留水分与污渍,维持镜面光滑。避免使用强酸强碱清洗剂直接冲洗控制面板与电器部件。确保设备周围通风良好,环境温度保持在5~40℃,相对湿度20%~80%RH范围内。长期停用时应切断电源并排空水路系统。
A:BXM-50M的灭菌腔体容积为50L。
A:支持,设备具备脉动真空干燥功能,干燥度<1%,可实现灭菌后直接干燥。
A:灭菌温度范围为105~135℃。
A:可以,设备支持16种自定义模式设定并保存,方便重复调用。
A:设备的工作压力为0.22MPa。








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