产品概述

leeb160C是一款集可内置打印机、公差设置等多功能为一体的硬度测量仪器，内置热敏打印机，支持现场即时打印，保障测量结果的公正性及数据的存储、可追溯性。使用全中文显示，菜单式操作，操作简单、方便。本机可直接显示里氏、布氏、洛氏、维氏、肖氏等硬度值。仪器小巧、便携、稳定性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰。

主要功能

• 采用D型精度冲击装置；

• 工业化壳体设计，坚固、小巧、便携、稳定性高，适用于恶劣操作环境，抗震动、冲击和电磁干扰；

• 主机和打印机一体化设计，方便用户现场打印测试结果；

• 大屏幕彩屏显示器，信息丰富、直观，方便操作和读值；

• 可预先设置上限下值、超限报警；

• 具有开机示值软件校准功能，保障数据在任意行业不同的规范和标准下使用；

• 可选配7种不同的冲击装置，更换时不需校准，自动识别；

• 可存储600组测量数值全中菜单、背光显示、方便操作；

• 可配备软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，适合质量保障活动和管理的更高要求；

• 内置大容量锂离子可充电电池及充电控制电路；

• 连续工作不少于200小时（不开打印时），自动休眠、自动关机等节电功能。

适用材料

钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、 锻钢。

主要用途

1、适宜对重型工件、模具型腔、实验空间很狭小的工件、轴承及其它零件、大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试

2、压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析以及金属材料仓库的材料区分

3、大批量生产过程中产品的硬度检测，一般标配的一套即能符合检测要求

4、退火、回火、淬火等热处理的硬度检测，选型时需要如果有硬化层，需要注意硬化层的厚度，硬化层太薄的话，需要选择C型冲击装置

5、轴承检测硬度时需要注意其轴承直径，若直径太小需要选择异型支撑环

6、齿轮硬度检测时如果齿轮过小需要选择DL冲击装置

7、铸件检测时，如果表现光洁度处理有难度时，需要选择G型冲击装置。

测试范围

注：使用里氏硬度计测量时需被测工件适合相应的测试条件，主要是三方面的要求：工件重量不小于2KG，小的厚度不小于10mm，表面粗糙度不大于1.6um，在不适合上述条件时需要稳固支撑或密实耦合！

示值误差和示值重复性

里氏硬度计符合标准

1、GB/T 17394.1-2014《金属材料 里氏硬度试验 第1部分：试验方法》

2、GB/T 17394.2-2012《金属材料 里氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准》

3、GB/T 17394.3-2012《金属材料 里氏硬度试验 第4部分：标准硬度块的标定》

4、GB/T 17394.4-2014《金属材料 里氏硬度试验 第4部分：标准值换算表》

5、设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001

被测试样表面的要求

试样表面的状况应符合测试范围表格中的有关要求。

• 试样表面温度不能过高，应小于120℃。

• 试样表面粗糙度不能过大，否则会引起测量误差。试样的被测表面露出金属光泽，并且平整、光滑、不得有油污。

•  试样重量的要求：对大于5kg的重型试样，不需要支撑；重量再2-5kg的试件、有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。对中型试样，置于平坦、坚固的平面上，试样平稳放置，不得有晃动。

• 曲面试样：试样的试验面是平面。当被测表面曲率半径R小于30mm（D、DC、C、DL型冲击装置）和小于50mm（G型冲击装置）的试样在测试时应使用小支承环或异型支承环。

• 试样应有相应的厚度，试样小厚度应符合冲击装置表规定。

• 对于具有表面硬化层的试样，硬化层深度应符合冲击装置表规定。

• 耦合

  1)   对轻型试样，需要与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面需要平整、光滑、耦合剂用量不要太多，测试方向需要垂直于耦合平面；

  2)   当试样为大面积板材、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面稳固固或支承。

• 试样本身磁性应小于30高斯。

异性支撑环（选配）

 冲击装置（选配）