林上LS251D便携式里氏硬度计是一款专为多种金属材料硬度测量设计的高精度检测工具。基于里氏硬度测量原理,该仪器广泛适用于钢、铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金、铜锡合金、纯铜和锻钢等材料的硬度测试,具备出色的通用性和实用性。
采用先进的数字探头技术,信号处理直接在探头内部完成,有效减少干扰,提升测试稳定性与精度。内置方向传感器可实现360°任意角度测量,并自动补偿因冲击方向不同带来的误差。支持多种硬度制式(HL/HV/HB/HS/HRA/HRB/HRC)及抗拉强度(σb)之间的快速转换,免去人工查表烦恼,显著提高检测效率。其轻巧便携的设计特别适合现场批量检测,满足工业生产中的质量检验与工艺控制需求。
✓ 先进的数字探头技术:数字信号处理集成于探头内部,抗干扰能力强,确保测试数据稳定可靠。
✓ 探头内置方向传感器:支持全角度测量,自动补偿不同冲击方向引起的误差,操作更灵活。
✓ 多种硬度制式自动切换:可在里氏(HL)、维氏(HV)、布氏(HB)、肖氏(HS)、洛氏(HRA/HRB/HRC)及抗拉强度(σb)间自由转换,无需手动计算。
✓ 高精度测量性能:测量精度达±6HL,符合国家计量院检测标准,结果可信度高。
✓ QC判定功能:可预设上下限值,自动判断来料是否合格,适用于批量产品质量筛查。
✓ 统计测量模式:自动统计最近9次测量值的最大值、最小值和平均值,便于数据分析。
1. 数字探头技术提升测量稳定性
探头内部集成数字信号处理模块,避免传统模拟信号传输过程中的衰减与干扰,保障每一次测量的准确性和重复性,尤其适用于复杂工业环境下的长期使用。
2. 全向测量与自动补偿
内置方向传感器可在任意角度下进行测量,系统自动识别冲击方向并校正误差,真正实现“指哪打哪”,极大提升了现场操作的便捷性与灵活性。
3. 多种硬度单位一键转换
支持里氏(HL)、维氏(HV)、布氏(HB)、肖氏(HS)、洛氏(HRA/HRB/HRC)以及抗拉强度(σb)等多种硬度制式间的即时换算,用户可根据需要直接读取目标单位数值,省去查阅换算表的时间。
4. QC质量判定功能
可预先设定合格范围上下限,测试过程中自动判断结果是否达标,通过颜色或提示标识快速反馈,大幅提升来料检验与出厂检测的工作效率。
5. 数据统计分析能力
进入统计测量模式后,设备将自动记录并分析最近9次测量数据,输出最大值、最小值和平均值,帮助用户掌握整体质量趋势。
6. 软件校准功能
用户可通过标准试块对仪器进行软件校准,及时修正潜在偏差,保证长期使用的准确性,延长设备服役周期。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 测量原理 | 里氏硬度测量原理 |
| 适用材料 | 钢、铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金、铜锡合金、纯铜、锻钢 |
| 硬度制式 | 里氏(HL)、维氏(HV)、布氏(HB)、肖氏(HS)、洛氏(HRA)、洛氏(HRB)、洛氏(HRC) |
| 抗拉强度 | σb |
| 测量精度 | ±6HL |
| 方向补偿 | 内置方向传感器,360°自动补偿 |
| 统计功能 | 可统计最近9个测量值的最大值、最小值、平均值 |
| QC判定 | 可预设上下限,自动判断合格与否 |
| 校准方式 | 软件校准,支持标准件校准 |
适用领域:机床制造、汽车工业、模具加工、轴承生产、压力容器检测、重型机械维护、已安装部件现场检测等。
典型应用场景:机床导轨硬度检测、汽车底盘结构件测试、模具型腔表面硬度评估、压力容器焊缝区域硬度分析、来料金属零部件批量质检。
使用前应确保探头清洁无损,避免撞击硬物导致传感器损坏;定期使用标准试块进行软件校准以维持测量精度;避免在强电磁干扰环境中长时间工作;仪器不使用时请关闭电源并存放于干燥通风处,防止潮湿影响电子元件寿命。
A:测量精度为±6HL,能够确保通过国家计量院检测。
A:支持里氏(HL)、维氏(HV)、布氏(HB)、肖氏(HS)、洛氏(HRA)、洛氏(HRB)、洛氏(HRC)以及抗拉强度(σb)之间的相互转换。
A:可以,探头内置方向传感器,支持360°任意角度测量,并能自动补偿冲击方向引起的误差。
A:具备QC判定功能,可预设硬度上下限,自动判断来料是否合格,适用于批量测试场景。
A:符合GB/T 13794.1、GB/T 13794.2、GB/T 13794.4、JB/T 9378-2001 和 JJG 747-1999 等标准。








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