精科QBY-II摆杆式漆膜硬度计是一款专用于测定色漆、清漆及其相关产品皮膜硬度的专业仪器。该设备依据GB/T1730-2007标准设计制造,采用改进型QBY型结构,配备光电计数器,显著提升测试效率与准确性。作为涂料行业硬度检测的可靠工具,其广泛适用于实验室及生产现场的质量控制。
本仪器通过测量摆杆在被测漆膜与标准玻璃板上的摆动衰减差异,计算出漆膜硬度值(H=n/n0)。具备可水平移动的刻度标尺,简化零点调整过程;操作简便,结果稳定,具有快速、准确、节省人力的特点,是涂料研发和质量检验的理想选择。
✓ 改进型水平机构:刻度标尺可水平移动,便于精确零点调整,提高测试重复性。
✓ 光电计数器配置:自动记录摆动时间或次数,减少人为误差,确保数据准确性。
✓ 符合国家标准:严格遵循GB/T1730-2007标准,适用于色漆、清漆等产品的皮膜硬度测定。
✓ 多部件模块化结构:由底座、工作台、摆、计数器和外罩五部分组成,结构清晰,维护方便。
✓ 环境敏感性控制:建议在25±1°C、相对湿度60%~70%、无振动与气流干扰条件下使用,保证测试精度。
1. 高精度硬度测量:基于摆幅衰减原理,利用公式 H = n/n0 计算漆膜硬度,其中n为漆膜上摆动时间或次数,n0为标准玻璃板上的对应值,确保测试科学可靠。
2. 便捷的零点校准:刻度标尺支持水平移动,配合定位提手与横梁缺口对准机制,实现快速精准的初始位置设定。
3. 自动化数据采集:集成光电计数器,自动记录摆动周期,避免人工计时带来的主观偏差,提升测试一致性。
4. 标准化操作流程:从样品制备、干燥到测试均有明确规范,支持多次测量取平均值,且要求两次测量差值不超过3%(秒数)或5%(度数),保障结果可靠性。
5. 良好的环境适应性管理:强调在恒温恒湿、无振动、无气流环境中进行测试,并需关闭外罩小门,反映涂料对环境的敏感性。
6. 易维护设计:支点钢珠可微调接触点以延长使用寿命,磨损严重时支持更换;标准玻璃板和摆条需定期用乙醚、乙醇或溶剂汽油清洁,防止划伤影响精度。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 式中 | n:摆在皮膜上,在规定的角度范围内所摆动的振幅时间或次数。 |
| n0 | 摆在玻璃板上,在规定的角度范围内所摆动的振幅时间或次数。 |
适用领域:涂料工业、汽车涂装、家具制造、建筑装饰材料、科研实验室等涉及色漆、清漆及其相关产品皮膜硬度检测的场合。
工作原理:有一定重量和形状的摆接触于被测皮膜表面,由于重力摆与涂层间存在复杂的弹性与粘弹性相互作用,表面越软,摆幅衰减越快。漆膜硬度以摆动时间或次数之比表示:H = n/n0。
结构组成:QBY—Ⅱ型摆杆式漆膜硬度计共分五部分:a、底座部分;b、工作台部分;c、摆;d、计数器部分;e、仪器外罩部分。
操作步骤简述:
1. 调整地角螺钉使主机处于水平状态。
2. 连接电源线与光电头线,安装U型支架并固定光电头于标尺2°内侧切线位置。
3. 安装摆并校准零点,确保静止时对准标尺零点,必要时水平移动标尺并紧固。
4. 启动推动机构将摆条置于5°正视线,扳下定位提手。
5. 接通电源,启动计数器,释放摆条自由摆动,调节微调锤使在标准玻璃上摆动时间为440S±6S,次数为352±4次。
6. 制备待测漆膜试片,均匀涂布于玻璃板上,按要求干燥至规定时间,厚度符合标准。
7. 将试片置于工作台,记录摆从2°~5°摆动的时间与次数。
8. 按公式H=n/n0计算硬度值,每块试片不同位置测三次,取算术平均值作为最终结果,两次测量差值不得超过3%(秒数)或5%(度数)。
9. 每次试验前须用乙醚、乙醇或溶剂汽油清洁标准玻璃板和摆条钢珠,抹布应洁净,避免划伤。
10. 支点钢珠损伤时可微移变换接触点,磨损不符合要求时应及时更换。
11. 测试应在25±1°C、相对湿度60%~70%、无振动、无气流环境下进行,需加外罩并关闭所有小门。
A:该仪器依据GB/T1730-2007标准设计,适用于色漆、清漆及其有关产品的皮膜硬度测定。
A:需先在标准玻璃板上校准摆动时间440S±6S或次数352±4次,通过调节摆上的微调锤实现,并在每次试验前清洁钢珠和玻璃板,同时在25±1°C、相对湿度60%~70%无振动无气流条件下测试。
A:漆膜硬度H以公式H=n/n0计算,其中n为摆在皮膜上规定角度内的摆动时间或次数,n0为摆在标准玻璃板上的对应值。
A:一般在一块试片的不同位置进行三次试验,取算术平均值为最终结果,两次测量之间的差值不得大于3%(秒数)或5%(度数)。
A:由底座部分、工作台部分、摆、计数器部分和仪器外罩部分五部分组成。








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