Barcol 硬度计是一款简单、便携的测试仪器,专用于测量材料硬度,符合ASTM D2583标准。该设备最初被称为Barber-Colman Impressor,由Walter Colman开发,起源于第二次世界大战期间美国陆军航空兵团对飞机铆钉硬度检测的需求,旨在防止因使用软铅或不合格铆钉导致飞行事故。
该硬度计通过弹簧加载的压头点压入材料表面,利用拉簧和杠杆系统将压痕深度转换为表盘读数,范围为0至100刻度。适用于铝合金、塑料、玻璃纤维、复合材料等多种材料的快速硬度评估,操作无需经验,读数即时显示,是工业现场和实验室中理想的便携式检测工具。
✓ 便携设计:重量仅为1磅2盎司,配备手提箱,便于携带和现场使用。
✓ 即时读数:表盘直接显示硬度值,无需预加载或额外测量步骤,操作高效。
✓ 多材料适用:可测试铝合金、软金属、塑料、玻璃纤维、橡胶、皮革、层板及复合材料等。
✓ 符合国际标准:符合ASTM D2583标准,确保测试结果的规范性与可靠性。
✓ 操作灵活:可在任意位置和空间使用,适用于制造零件、原材料及成品检测。
1. 高精度压痕测量:采用扁平尖端压头,当施加压力时,压头穿透材料,其压入深度由弹簧和杠杆机构转化为表盘读数。读数范围为0–100,适用于软质材料如硬质塑料和非均质复合材料。
2. 即时显示无需等待:测试过程中无需预加载或延时读数,操作者只需将仪器垂直压在材料表面,即可立即获得硬度值,提升检测效率。
3. 轻量化结构设计:整机重量轻,仅1磅2盎司,配合手提箱、调节扳手和两个备用压头,方便外出作业和长期使用。
4. 广泛适用性:可用于铝合金、铜、黄铜、塑料、玻璃纤维板、消防梯、橡胶、皮革、铅及层压材料等多类材料的硬度检测。
5. 测试条件明确:建议被测材料厚度至少为1/32",测试点距样品边缘最小距离为1/8",测试区域应光滑且无机械损伤,以确保读数准确。
适用领域:航空航天、汽车制造、材料质检、复合材料生产、消防设备检测、塑料加工、船舶制造、科研实验等。
Barcol 硬度计通过将弹簧加载的压头垂直压入材料表面进行测试,材料越软,压头进入越深,表盘读数越低。由于压头点直径较小,在粒状、纤维状或粗糙结构材料上可能产生较大读数波动,因此更适合均质材料测试。
对于非常软的材料(如软金属),建议取最高读数,因为冷流现象会导致压头持续下陷。不同硬度测量系统之间难以建立统一相关性,建议针对每种材料单独确定其硬度限值。
压头点必须垂直于被测表面,避免倾斜造成误差。测试区域应平整、光滑、无划痕或变形。定期检查压头磨损情况,及时更换备用压头以保证测量精度。存放时应置于干燥环境,避免撞击和潮湿。
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 硬度测量范围 | 0–100刻度 |
| 符合标准 | ASTM D2583 |
| 主机重量 | 1磅2盎司 |
| 包装总重(Impressor + 案例) | 2磅.8盎司 |
| 运输重量 | 4磅 |
| 包装尺寸(英寸) | 12 x 11 x 6英寸 |
| 尺寸重量 | 5磅 |
| 包装尺寸(厘米) | 21 x 28 x 16厘米 |
| 尺寸重量(千克) | 2.5千克 |
| 最小材料厚度要求 | 1/32" |
| 测试点距边缘最小距离 | 1/8" |
A:Barcol 硬度计符合ASTM D2583标准。
A:测量范围为0到100刻度。
A:适用于铝合金、软金属、塑料、玻璃纤维板、复合材料、橡胶、皮革、层板和铅等材料。
A:主机重量为1磅2盎司。
A:材料厚度应至少为1/32",测试点距样品边缘最小距离为1/8",测试区域应光滑且无机械损伤。








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