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博医康Pilot10 -15L是一款专为中试及小批量生产设计的真空冷冻干燥机。该设备集成了先进的制冷技术与自动化控制算法,旨在为热敏性物质提供高效、稳定的干燥解决方案。其核心优势在于采用了高强度无泄漏的透明干燥仓设计,配合品牌压缩机与高性能真空泵,确保了设备在长期运行中的稳定性与低噪音表现。
该系统具备强大的工艺适应性,支持从预冻到除霜的全程程序化控制。通过电动压塞系统与真空调节技术的结合,能够有效避免样品在干燥过程中出现的起泡或喷瓶现象,特别适用于对含水率有严格要求的生物制品、药品及高端食品原料的处理,是实验室研发向规模化生产过渡的理想选择。
✓ 可视化高强度仓体:采用航空亚克力材料整体成型,无粘结结构确保高强度密封,全程直观监控冻干状态。
✓ 智能电动压塞:自动化压塞系统消除手动操作误差,确保西林瓶密封一致性,提升批次处理效率。
✓ 精准真空调节:升华及解析阶段自动调节真空度,有效防止样品起泡、吹瓶,优化干燥曲线。
✓ 高效非电加热除霜:独特的冷阱除霜设计,大幅提升除霜速度并保障操作安全,告别传统浸泡除霜弊端。
✓ 人性化交互体验:工业级触摸屏界面简洁直观,支持手自动模式切换,无需复杂培训即可上手操作。
1. 全自动程序化控制系统:设备内置智能冻干自动控制模块,支持从预冻、升华到解析干燥及最终除霜的全流程程序化管理。用户可根据物料特性自定义工艺曲线,系统自动执行各阶段参数,确保实验重现性与生产效率。
2. 独立板层温控与模糊PID算法:每层板层均配备独立控温系统,采用特殊加热材料与硅油循环介质,结合模糊PID控制算法,实现温度的精准调节与热循环监视保护,确保样品受热均匀,避免局部过热损伤。
3. 智能脉冲回填与终点测试:集成脉冲回填系统,提供慢、中、快三种回填模式,有效防止颗粒状或絮状物料在充气过程中流失。可选配冻干终点测试系统,自动判断干燥完成状态,确保最终产品含水率符合标准。
4. 完善的数据记录与远程监控:内置大容量数据存储功能,支持本机内存、U盘外存及PC数据库多种记录方式。可选配PC远程监控系统,实时采集温度、真空度等关键数据,方便用户进行工艺优化、追溯及远程设备管理。
5. 安全互锁与校准维护:配备自动排水系统与真空互锁机制,防止因误操作导致的真空故障。设备支持温度及真空度在线校准,确保长期使用的测量精度。同时提供冻干曲线查询功能,助力用户深入分析冻干效果。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 冻干面积 | 1.0 |
| 板层温度(空载) | -40℃ |
| 冷阱温度(空载) | -55℃ |
| 板层制冷方式 | 硅油循环 |
| 真空度(空载) | <7Pa |
| 捕水能力 | 15L |
| 冻干效率 | 10L/24H |
| 板层间距 | 80mm |
| 压塞 | 电动 |
| 压缩机功率 | 3HP |
| 真空泵 | 4L/S |
| 整机尺寸(约) | W760*D1300*H1900 |
适用领域:广泛应用于生物制药、医学研究、食品科学、化工材料及考古文物保存等行业。特别适用于抗生素、疫苗、血液制品、酶制剂、益生菌、高档食品添加剂及植物提取物的低温干燥处理。
典型用途:用于热敏性物质的脱水保存,保持物料原有的生物活性、色泽及营养成分;用于制备多孔性干燥粉末,便于长期储存及快速复溶;用于中试阶段工艺参数的摸索与验证,为大规模生产提供数据支持。
标准配置:主机包含干燥仓体、制冷机组、真空机组、加热循环系统及电气控制柜。标配工业触摸屏控制器、电动压塞机构、透明观察门及必要的连接管路。根据需求可选配共晶点测试仪、远程监控模块及不同容量的数据存储单元。
工作原理:基于水的三相点原理,先将含水物料冻结成固态,随后在真空环境下使冰直接升华为水蒸气排出。通过板层加热提供升华潜热,冷阱捕获水蒸气,从而实现物料的低温脱水。整个过程在低温低压下进行,最大程度保留物料特性。
操作提示:使用前请检查真空泵油位及冷却水循环情况(若适用)。建议先进行空载运行以熟悉手自动模式切换及工艺曲线设置。对于易起泡或共晶点不明确的物料,建议先使用手动模式摸索关键参数,再转为自动模式运行,以确保最佳冻干效果。
A:该设备专为中试及小批量生产设计,广泛应用于生物制药、医学研究、食品科学等领域。特别适用于抗生素、疫苗、血液制品、酶制剂、益生菌等热敏性物质的低温干燥处理,能有效保持物料的生物活性、色泽及营养成分,是实验室研发向规模化生产过渡的理想选择。
A:根据技术规格,该设备板层温度(空载)可达 -40℃,冷阱温度(空载)可达 -55℃,真空度(空载)<7Pa。其捕水能力为 15L,冻干效率为 10L/24H,压缩机功率为 3HP,配备 4L/S 的真空泵,确保高效稳定的冻干环境。
A:设备采用工业级触摸屏界面,支持手自动模式切换及全流程程序化控制。其特色在于配备了电动压塞系统,可自动化完成压塞操作,消除手动误差,确保西林瓶密封一致性。用户可根据物料特性自定义工艺曲线,系统自动执行预冻、升华、解析及除霜阶段,并支持智能脉冲回填以防止物料流失。
A:使用前请检查真空泵油位。设备支持温度及真空度在线校准,建议定期执行以确保持续的测量精度。此外,该设备具备独特的非电加热除霜设计,相比传统浸泡除霜更安全快速。内置的安全互锁机制和自动排水系统也能辅助减少误操作风险,延长设备使用寿命。
A:整机尺寸约为 W760*D1300*H1900 mm。其冻干面积为 1.0 平方米,板层间距为 80mm,便于放置不同规格的容器。板层制冷方式采用硅油循环,配合独立控温系统与模糊PID算法,确保样品受热均匀,避免局部过热损伤。








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