上海精其DFY-50/40低温恒温反应浴是一款专为科研、生物、物理、医药及化工等领域设计的高性能低温实验设备。该仪器能够替代传统的干冰或液氮进行低温反应,为各类试验提供稳定、持续的低温条件,同时也可作为低温水槽用于粘度测试等应用。
该设备在恒温槽底部创新性地加装了磁力搅拌系统,实现了溶液与试剂的分段搅拌,显著提升了低温槽内的温度均匀性。结合智能PID控温技术,确保了实验过程的精确性与稳定性,是现代化实验室进行低温研究与反应的得力助手。
✓ 双重搅拌系统:底部磁力搅拌配合循环泵,消除温度死角,确保介质高度均匀。
✓ 智能精准控温:采用XMT模拟数字PID自动控制系统,温度显示直观,控温响应迅速且精确。
✓ 高效制冷保护:全封闭压缩机组制冷,具备过热、过电流多重保护,运行安全可靠。
✓ 灵活扩展应用:支持槽内直接实验或通过循环泵建立第二恒温场,满足多样化实验需求。
✓ 优质耐用设计:304不锈钢圆桶式内胆,耐腐蚀易清洁,无盘管设计最大化利用实验空间。
1. 底部磁力搅拌技术:设备底部集成可调速磁力搅拌装置,有效解决传统低温槽搅拌不均的问题。通过分段搅拌机制,使槽内溶液和试剂混合更加充分,显著提升温度场的均匀性,保障实验数据的一致性。
2. 智能PID温控系统:搭载先进的XMT模拟数字PID自动控制系统,实现温度的数字化显示与自动化调节。该系统能根据环境温度变化快速调整制冷输出,确保长期运行中的温度稳定性,操作界面简洁直观。
3. 多功能循环外引:内置高性能循环泵,不仅可在槽内进行低温或恒温实验,还可将槽内恒温液体外引至外部容器,建立第二恒温场。这一功能极大地扩展了设备的应用范围,适用于需要外部冷却的大型反应装置。
4. 优化内胆结构设计:采用304不锈钢材质的圆桶式内胆,具有优异的耐腐蚀性和清洁便利性。独特的无盘管设计避免了内部结构对实验空间的占用,使得槽内空间利用率最大化,便于放置大型实验器具。
5. 安全与维护便捷性:全封闭压缩机组提供强劲制冷动力,并配备过热、过电流等多重保护装置,确保设备在恶劣工况下的安全性。此外,设备底部设有下放液口,方便用户快速更换介质,加装脚轮设计则提升了移动灵活性。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 调温范围 | -40℃-室温 |
| 容积 | 20L |
| 口转速度 | 100-1300r/min |
| 冷槽开口直径 | 350mm |
| 内胆材质 | 304不锈钢 |
| 标准循环泵流量 | 18L/min |
适用领域:广泛应用于科研院所、高校实验室、生物医药研发、化工合成、物理测试等专业领域。
典型用途:适用于需要精确低温环境的化学反应、材料低温性能测试、粘度测定、以及作为其他精密仪器的低温冷却源。特别适用于替代干冰、液氮等传统低温介质,提供更安全、可控的低温实验条件。
标准配置:主机包含低温恒温槽体、全封闭压缩机制冷系统、磁力搅拌器、循环泵、XMT数字温控器及不锈钢内胆。设备底部配有放液阀及移动脚轮,方便介质排放与设备移位。
工作原理:通过压缩机制冷系统将槽内介质冷却至设定温度,利用底部磁力搅拌器使介质在槽内形成均匀的温度场。同时,循环泵将恒温介质抽出,可通过外部管路连接至实验容器,形成外部低温循环回路,实现对外部设备的冷却或恒温控制。
操作提示:建议在环境温度≤25℃、湿度60-80%的条件下使用以获得最佳性能。槽内介质应定期更换以保持清洁,避免杂质堵塞循环管路。可根据实验需求选配不同流量的循环泵或定制开口尺寸及电动搅拌装置。
A:该设备专为科研、生物、物理、医药及化工等领域设计。它可替代传统的干冰或液氮进行低温反应,提供稳定持续的低温条件;也可作为低温水槽用于粘度测试等应用。通过内置循环泵,还支持将恒温液体外引至外部容器,建立第二恒温场,满足多样化实验需求。
A:上海精其 DFY-50/40 的调温范围为 -40℃ 至室温,冷槽容积为 20L。此外,其冷槽开口直径为 350mm,内胆采用 304 不锈钢材质,标准循环泵流量为 18L/min,口转速度(磁力搅拌转速)范围为 100-1300r/min。
A:设备底部集成了磁力搅拌系统,支持 100-1300r/min 的转速调节,通过分段搅拌消除温度死角,确保介质高度均匀。同时,搭载 XMT 模拟数字 PID 自动控制系统,能根据环境变化快速调整制冷输出,实现温度的数字化显示与自动化精确控制。
A:建议定期更换槽内介质以保持清洁,避免杂质堵塞循环管路;利用设备底部的下放液口可方便快速排放介质。内胆为 304 不锈钢无盘管设计,耐腐蚀且易清洁。此外,设备配有移动脚轮,便于移位和清理周围空间,请在环境温度≤25℃、湿度60-80%的条件下使用以获得最佳性能。
A:设备采用全封闭压缩机组制冷,运行安全可靠。系统具备过热、过电流等多重保护功能,确保在长时间运行或恶劣工况下的安全性。若遇到故障,建议联系售后专业人员进行检查,切勿自行拆卸压缩机组件。








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