沐轩MXR-37-3三级乳化泵是一款高效能的管线式高剪切均质乳化机,专为连续化工业生产设计。设备配备37kw大功率电机,转速可达1500rpm,标准处理量高达40m³/h,适用于多种复杂物料的精细化处理。采用卧式结构与三组转定子耦合设计,确保物料在工作腔内充分经历剪切、撞击与分散过程。
该乳化机具备强大的自吸能力与稳定的输送性能,实现液-液、固-液物料的高效均质乳化。整机采用不锈钢机身制造,核心部件转定子由整块锻件材料经CNC精密加工而成,保障运行精度与耐用性。配合双端面机械密封与夹套冷却系统,支持长时间连续运行,广泛应用于生物、食品、化妆品、涂料等多个行业领域。
✓ 高效三级剪切结构:内置三组转定子对偶耦合,实现多级连续剪切,显著提升乳化均质效率。
✓ 强劲动力与稳定运行:37kw大功率驱动,转速最高可达3000rpm,支持变频调速,适应不同工艺需求。
✓ 精密制造与高耐久性:转定子采用整块锻件CNC加工,精度高,线速度优异,延长使用寿命。
✓ 安全可靠密封设计:双端面机械密封结合夹套冷却,杜绝泄漏风险,降低维护成本。
✓ 广泛适用性与可定制化:支持法兰、快接等多种连接方式,可按特殊压力、温度环境定制机型。
1. 三级高剪切乳化技术:设备内部配置三组转定子,在狭长工作腔中形成多重剪切区,使物料反复受到撞击、摩擦和离心挤压,粒径分布更均匀,乳化效果更稳定。
2. 连续式在线处理能力:作为管线式设备,可直接集成于生产线中,实现不间断进料与出料,适合大规模工业化应用,提升生产效率。
3. 卓越的自吸与输送性能:具备短距离、低扬程输送功能,无需额外配置泵即可完成中高粘度物料的吸入与推送,简化系统布局。
4. 灵活的速度调节机制:通过节能环保型变频器调节电机转速,可在1500rpm基础上实现宽范围调速,满足不同物料处理需求。
5. 模块化与定制化设计:提供西门子电机选配、不锈钢电机罩选项,并可加装进口压力缓冲系统及机械密封缺水保护装置,增强运行安全性。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | 沐轩MXR-37-3 |
| 类型 | 三级管线式高剪切均质乳化机 |
| 功率 | 37kw |
| 转速范围 | 1500rpm |
| 最大转速 | 3000rpm |
| 标准处理量 | 40m³/h |
| 结构形式 | 卧式 |
| 转定子级数 | 三级 |
| 机身材质 | 不锈钢 |
| 密封方式 | 双端面机械密封 |
| 冷却方式 | 夹套冷却 |
适用领域:生物、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化均质。
适用物料:固体与液体,液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用;如果汁、汤料、乳制品组织匀浆、化妆品、表面活性剂、沥青、乳化剂、油田化学品等物料。
工作原理:三级管线式高剪切乳化机采用卧式结构,在狭长的工作腔内装有三组转定子,转定子可设计成单级两层或者单级六层机构,转定子对偶耦合,高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转,转定子形成真空,物料从进口被吸入转定子腔内,强大动能使转子产生比较高的线速度,使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、剪切之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流,物料从出口流出。可进行多次循环操作。
设备优势:
1. 强大的自吸能力,连续性的分散乳化效果佳。
2. 转速可达3000转,可以通过节能环保变频器实验速度调节。
3. 不锈钢机身设计制造,可选西门子电机,可选配 级不锈钢电机罩。
4. 转定子采用整块锻件材料CNC加工制造,精度高,线速度高。
5. 采用双端面机械密封设计,无泄漏,减少维护成本;夹套冷却设计机器可长时间运行。
6. 可按照实际需求提供各种连接方式法兰 快接快装等,可定制使用特殊压力和特殊温度环境的产品,可选配进口压力缓冲和机械密封缺水保护系统。
设备运行前应确认冷却系统通畅,避免干运转导致密封损坏;停机后应及时清洗管路,防止残留物固化影响下次启动。建议定期检查机械密封状态与轴承润滑情况,保持设备清洁干燥,避免腐蚀性环境长期暴露。对于高粘度物料,建议控制进料速度以保证乳化均匀性。
A:标准处理量为40m³/h。
A:转速最高可达3000rpm,可通过变频器调节。
A:是的,可根据实际需求定制特殊压力和特殊温度环境使用的机型。
A:采用双端面机械密封设计,并配有夹套冷却,确保长时间运行无泄漏。
A:适用于生物、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业的分散乳化均质处理。








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