ATAGO爱拓在线折光仪CM-Baseα-plus是一款专为工业生产线设计的实时浓度监测仪器,适用于清洗液和切削液的连续在线测量。该设备基于先进的折射原理,能够精确反映液体的Brix值(浓度),确保生产过程中工艺液体品质的一致性与稳定性。作为一款高性能的在线分析工具,CM-Baseα-plus集高精度、宽量程、强耐用性于一体,广泛应用于对液体浓度控制要求严苛的制造场景。
仪器具备0.0~93.0% Brix的宽广测量范围,分辨率高达0.1%,测量精度达±0.5%,并支持10~95℃范围内的自动温度补偿,有效消除环境温度波动带来的测量偏差。其采用人工蓝宝石棱镜与SUS 304棱镜槽结构,具备优异的抗磨损、抗腐蚀性能,配合IP64防护等级,可在潮湿、多尘等恶劣工业环境中长期稳定运行。数据输出支持RS-232C和DC 4-20mA两种模式,便于接入PLC、SCADA或上位机系统,实现自动化监控与数据分析。
✓ 高精度测量与实时监测:采用折射原理,测量范围0.0~93.0% Brix,分辨率0.1%,精度±0.5%,确保数据可靠。
✓ 宽量程与强适应性:适用于低浓度清洗液至高浓度切削液,满足多种工业液体的连续监测需求。
✓ 自动温度补偿功能:在10~95℃范围内自动校正温度影响,保障不同工况下的测量稳定性。
✓ 耐用结构与高防护等级:配备人工蓝宝石棱镜和SUS 304棱镜槽,整机达到IP64防护标准,耐腐蚀、防尘防水。
✓ 多样化数据输出接口:支持RS-232C和DC 4-20mA信号输出,轻松对接各类监控与记录系统。
✓ 安装简便、维护成本低:电源线与数据线一体化设计,安装快捷;日常仅需清洁与校准即可维持性能。
1. 实时浓度监测技术
基于光学折射原理,CM-Baseα-plus可对流经检测窗口的液体进行非接触式实时测量,快速反馈当前Brix值,帮助用户及时掌握清洗液或切削液的实际浓度状态,防止因浓度过高或过低导致的产品质量问题。
2. 宽范围高精度测量能力
覆盖0.0~93.0% Brix的全量程测量范围,分辨率达0.1%,精度控制在±0.5%以内,适用于从稀释型清洗剂到高浓度加工液的广泛应用场景,减少更换设备的需求。
3. 全温域自动温度补偿
内置温度传感器,可在10~95℃工作温度区间内自动补偿热漂移效应,确保在高温车间或低温启动条件下仍保持测量准确性,提升系统可靠性。
5. 灵活的数据集成方案
提供RS-232C数字通信接口和DC 4-20mA模拟信号输出,兼容主流工业控制系统,支持远程数据采集、趋势分析与报警联动,助力智能制造升级。
6. 用户友好型操作体验
界面直观简洁,参数设置便捷,配合一体化线缆设计,大幅缩短现场安装时间,降低布线复杂度,提高部署效率。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | CM-Baseα-plus |
| 测量原理 | 折射法 |
| Brix测量范围 | 0.0~93.0% |
| 分辨率 | 0.1% |
| 测量精度 | ±0.5% |
| 温度补偿范围 | 10~95℃ |
| 棱镜材质 | 人工蓝宝石 |
| 棱镜槽材质 | SUS 304 |
| 防护等级 | IP64 |
| 数据输出方式 | RS-232C、DC 4-20mA |
| 电源线与数据线 | 二合为一 |
适用领域:汽车制造、食品制造、化工行业、机械加工、金属处理、实验室研究、环境监测等需要实时监测清洗液和切削液浓度的工业场景。
CM-Baseα-plus采用模块化结构设计,核心测量单元由人工蓝宝石棱镜与SUS 304棱镜槽构成,确保长期接触工业液体时不发生磨损或腐蚀。仪器通过流通池方式安装于管道系统中,液体持续流过检测面,实现不间断在线监测。
设备配备清晰的操作界面,支持本地查看实时Brix值与温度信息。电源线与数据线集成设计,简化接线流程,降低安装错误风险。RS-232C接口可用于配置参数或读取原始数据,DC 4-20mA输出则便于连接传统工业仪表或控制系统。
图像展示如下:
建议定期使用柔软无绒布蘸取清水或中性清洁剂擦拭棱镜表面,避免颗粒物或干涸残留影响测量精度。禁止使用硬质刷具或强酸强碱溶液清洗。长时间停机时应排空流通池内液体,防止结晶或腐蚀。建议每3~6个月进行一次标准液校准,以确保测量准确性。
A:Brix测量范围为0.0~93.0%。
A:支持自动温度补偿,补偿范围为10~95℃。
A:支持RS-232C和DC 4-20mA两种数据输出方式。
A:测量精度为±0.5%,分辨率为0.1%。
A:整机符合IP64国际防护级别。








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